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公司燃气具零部件制作工职业健康操作规程

文件名称：公司燃气具零部件制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气具零部件制作工在生产过程中，为确保操作人员身体健康和生命安全，预防职业危害，规范操作行为。规程适用于所有从事燃气具零部件制作的操作人员。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、健康、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入粉尘和微小颗粒。

-防护眼镜：防止金属飞溅或化学品溅入眼睛。

-防护手套：保护手部免受化学品和高温伤害。

-防护服：防止化学品接触皮肤。

使用防护用具时，应确保其完好无损，并按照使用说明正确佩戴。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、变形或腐蚀。

-检查电气线路和插头是否完好，无裸露电线或损坏。

-检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

-检查设备的安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查设备是否处于良好的工作状态，如运行声音是否正常。

3.作业区域的准备

-清理作业区域：确保工作台面、地面无杂物，保持整洁，减少滑倒和绊倒的风险。

-确保通风良好：检查通风系统是否正常工作，确保操作过程中有害气体能及时排出。

-标识危险区域：在可能存在危险的地方设置警示标志，如高压区域、化学品存放处。

-准备必要工具：确保所有必要的工具和材料准备齐全，放置在易于取用的位置。

-检查紧急设备：确认消防器材、急救箱等紧急设备的位置和有效性。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可开始工作。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即报告并停止使用，直到问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-准备阶段：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保工作环境安全。

-设备启动：按照设备操作手册的指引，依次启动电源、液压系统等。

-设备预热：对于需要预热的设备，按照规定温度和时间进行预热。

-加工开始：根据零部件加工图纸和工艺要求，设置加工参数，开始加工。

-加工过程中：持续监控设备运行状态和加工质量，及时调整参数。

-加工结束：完成加工后，关闭设备，停止液压系统，切断电源。

-设备维护：定期对设备进行清洁和维护，检查易损件，确保设备长期稳定运行。

2.特殊工序的操作规范

-精密加工：使用高精度机床进行加工时，需严格控制切削速度、进给量和冷却液流量。

-非标加工：对于非标准零部件，需详细核对图纸，调整机床和夹具，确保加工精度。

-高温作业：进行高温焊接或热处理时，操作人员需佩戴隔热手套和防护眼镜，远离热源。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备异常时，立即停止操作，关闭电源，报告上级。

-突发火灾：遇火灾时，立即使用灭火器灭火，同时组织人员疏散，并拨打火警电话。

-突发中毒：若操作人员感到不适，应立即撤离现场，吸入新鲜空气，并寻求医疗帮助。

-突发触电：发现触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

-突发机械伤害：发生机械伤害时，立即停止设备运行，采取措施防止二次伤害，并报告安全部门。

操作人员应熟悉上述步骤和规范，并在实际操作中严格执行，确保操作过程安全、高效。任何疑问或异常情况，应及时向上级或安全部门报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌指定的范围内，波动不超过规定值。

-压力：液压系统运行时，压力应在设定值附近，波动不超过规定范围。

-温度：设备运行时，温度应保持在正常工作范围内，不允许过高或过低。

-噪音：设备运行时，噪音应在正常水平，异常噪音应立即引起注意。

-油液：液压系统中的油液应保持清洁，颜色无异常，无泡沫，油位应在规定范围内。

2.典型故障现象

-电流异常：设备运行时电流过高或过低，可能是过载、缺相或设备故障。

-压力波动：液压系统压力频繁波动，可能是管道泄漏、阀件故障或控制系统问题。

-温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是过载、冷却系统故障或油液问题。

-异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-油液异常：液压系统油液颜色变化、出现泡沫或沉淀物，可能是油液污染或质量问题。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备各参数，如电流、压力、温度等，确保其处