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研磨机安全生产操作规程详细版

一、操作人员要求

（一）专业培训

1.操作人员必须接受专业的研磨机操作培训，培训内容应涵盖研磨机的工作原理、结构组成、操作方法、日常维护等方面。培训课程由专业的技术人员或设备供应商的培训讲师进行授课。

2.培训结束后，操作人员需通过理论考试和实际操作考核，成绩合格者方可获得操作资格证书。只有取得操作资格证书的人员才能独立操作研磨机。

3.定期组织操作人员参加复训，复训周期为每年一次。复训内容包括新的安全操作规程、设备的改进和升级等知识，以确保操作人员始终掌握最新的操作技能。

（二）身体要求

1.操作人员应身体健康，无妨碍研磨机操作的疾病，如色盲、听力障碍、癫痫等。在上岗前，必须进行全面的身体检查，体检合格后方可上岗操作。

2.操作人员应保持良好的精神状态，禁止在疲劳、饮酒或服用可能影响操作能力的药物后操作研磨机。在工作过程中，如感觉身体不适或疲劳，应及时停止操作，向主管报告并休息。

（三）着装要求

1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，工作服应紧身、无口袋，避免衣角、袖口等被研磨机的转动部件卷入。工作服的颜色应醒目，便于他人识别。

2.佩戴防护眼镜，防护眼镜应具有防飞溅、防紫外线等功能，能够有效保护操作人员的眼睛免受研磨过程中产生的粉尘、碎屑和强光的伤害。

3.戴上防护手套，防护手套应具有耐磨、防滑的性能，可防止操作人员的手部被研磨机的刀片划伤或在搬运物料时滑倒。

4.穿着防护鞋，防护鞋应具有防砸、防穿刺的功能，能够保护操作人员的脚部免受重物砸伤和尖锐物体的刺伤。

二、开机前准备

（一）设备外观检查

1.检查研磨机的外观是否有损坏、变形等情况。观察机壳、框架、门等部件是否有裂缝、凹陷等，如有损坏应及时报告维修人员进行修复，严禁带故障运行。

2.检查研磨机的各连接部位是否牢固，包括螺栓、螺母等是否松动。使用扳手对重要连接部位进行紧固，确保设备在运行过程中不会因为连接松动而发生故障。

3.检查研磨机的皮带、链条等传动部件的张紧度是否合适。如果皮带过松，可能会导致传动效率降低，甚至出现打滑现象；如果皮带过紧，会增加设备的运行负荷，缩短皮带的使用寿命。调整皮带、链条的张紧度至合适范围。

（二）润滑检查

1.检查研磨机的润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂。按照设备的使用说明书，确定各个润滑点的位置和润滑剂的类型及添加量。

2.对于采用润滑油润滑的部位，使用油标或油窗检查油位是否在正常范围内。如果油位过低，应及时添加符合要求的润滑油。

3.对于采用润滑脂润滑的部位，使用黄油枪向润滑点注入适量的润滑脂。注入润滑脂时要注意均匀、适量，避免过多或过少。

（三）电气系统检查

1.检查研磨机的电源开关是否处于关闭状态，确保在检查电气系统时不会发生触电事故。

2.检查电气线路是否有破损、老化等情况。观察电线的外皮是否有裂缝、裸露的导线等，如有问题应及时更换电气线路。

3.检查接地装置是否良好。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，接地电阻应符合电气安全标准的要求。如果接地电阻不符合要求，应及时查找原因并进行整改。

（四）物料准备

1.检查待研磨的物料是否符合研磨机的要求。物料的粒度、硬度、湿度等参数应在设备的允许范围内。如果物料不符合要求，可能会导致设备堵塞、损坏等问题。

2.对物料进行筛选和清理，去除其中的杂质、石块、金属等异物。可以使用振动筛、磁选机等设备对物料进行预处理，以保证研磨质量和设备的正常运行。

3.根据研磨机的生产能力和工艺流程，合理确定物料的投放量。避免一次性投放过多的物料，导致设备过载运行。

三、开机操作

（一）启动前确认

1.再次确认研磨机的周围是否有障碍物，操作人员是否已站在安全位置。清除设备周围的杂物、工具等，确保设备运行时无阻碍。

2.确认设备的工作模式、研磨参数等设置是否正确。根据待研磨物料的特性和工艺要求，调整研磨机的转速、研磨时间、进料速度等参数。

3.通知附近的其他人员，告知即将启动研磨机，提醒他们注意安全。

（二）启动步骤

1.合上研磨机的电源开关，观察控制台上的指示灯是否正常亮起。如果指示灯显示异常，应立即停止启动，检查电气系统是否有故障。

2.按照设备的操作手册，依次启动研磨机的各个辅助设备，如进料系统、冷却系统等。启动辅助设备后，观察其运行情况是否正常，有无异常噪音、振动等现象。

3.启动研磨机的主机。在主机启动过程中，要密切观察电机的电流变化和设备的运行状态。如果电流过大或设备出现异常振动、噪音等情况，应立即停止主机运行，检查设备是否有故障。

四、运行过程中的操作与注意事项

（一）运行参数监控

1.定期观察研磨机的运行参数，如电机电流、转速、温度等。将这些参数记录下来，并与设备的正常运行参数进行对