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图9–17返回图9–18返回图9–19返回图9–20返回图9–21返回图9–22返回图9–23返回图9–24返回图9–25返回图9–26返回图9–27返回图9–28返回图9–29返回图9–30返回图9–31返回图9–32返回表9–1返回图9–33返回图9–34返回图9–35返回图9–36返回图9–37返回任务一水表壳的造型一、任务目标１.巩固ＵＧ三维造型方法，会使用软件对零件进行造型。２.重点是学会复杂曲面的创建、编辑、剪切。３.会实体和曲面的裁剪，以及造型之前的规划。４.会缝合片体命令的操作。二、任务分析首先在ＵＧ建模环境下，根据零件图９－１所示的尺寸要求，完成工件的建模造型。下一页返回任务一水表壳的造型图９－２中对零件的三维造型进行了分析，使用ＵＧ的草图功能在平面内完成截面外形的创建，然后使用成型特征中旋转操作完成特征实体。创建复杂曲面功能剪裁片体和实体，完成零件的三维建模。三、操作过程１.新建文件，在“新建部件文件”对话框中输入要建立的文件名称。新建草图，在ＸＹ平面内建立草图，如图９－３所示。２.用特征命令里面的“回转”命令建立实体，然后开始建立一些辅助线段，这些线段是为了下一步创建自由曲面的，可以参照二维图来控制尺寸和间距，如图９－４所示。上一页下一页返回任务一水表壳的造型３.开始创建自由曲面构造曲面，是这个造型的重点知识和技巧。点击菜单中“插入”，选择“扫掠”先建立曲面。操作如图９－５所示。４.重复“扫掠”命令，步骤如图９－６所示。５.缝合片体，选择菜单“插入”，如图９－７所示。６.准备实体进行修剪，操作如图９－８和图９－９所示。开始修剪体的操作，选择菜单“插入”?“修剪”?“修剪体”操作。开始用面进行体的修剪。在菜单“插入”?“修剪”?“修剪体”命令。上一页下一页返回任务一水表壳的造型７.修剪完外形，开始修剪内部结构。先建立内部自由曲面，用曲面来修剪体。进行内部第一个曲面的创建。先进行草图的编辑，操作步骤如图９－１０所示。８.另外一个曲面的创建，使用“直纹面”功能。选择菜单中“插入”?“曲面”?“直纹面”命令。具体步骤如图９－１１所示。９.点击拉伸命令用线段拉伸生成面。具体操作如图９－１２所示。１０.继续生成一些面。操作过程见图９－１３。１１.进行体的修剪，操作过程如图９－１４所示。１２.缝合刚才生成的曲面。点击菜单中“插入”?“组合体”?“缝合”命令，如图９－１５。上一页下一页返回任务一水表壳的造型１３.准备开始进行体的修剪。操作如图９－１６所示。１４.经过修剪体这部分的操作，我们可以看到，重点是建立好自由曲面，并且对曲面要进行修剪，这样才能准确的造型。下面继续进行下半部分的修剪，具体操作如图９－１７所示。１５.显示刚才隐藏的体，用上面做好的曲面修剪体。点击“插入”?“修剪”?“修剪体”命令。具体操作过程如图９－１８所示。１６.创建水表壳另外一半的部分，和上面的操作步骤类似，重点操作步骤如图９－１９所示。先在ＸＹ平面建立草图。１７.开始修建体用曲面。操作步骤如图９－２０所示。上一页下一页返回任务一水表壳的造型１８.进行内部构造的造型设计。操作如图９－２１所示。１９.最后的部分造型创建，如图９－２２所示。２０.曲面上写字，“拉伸”字。具体如图９－２３所示。上一页返回任务二水表壳的分模一、任务目标１.会在ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ环境下进行塑料零件的分模。２.会使用模具工具进行补破孔，拆分面。３.会进行分型线段的编辑，过渡点的设置操作。４.会进行分型面生成等命令。５.会自动生成型腔和型芯。二、任务分析水表外壳的材料是工程塑料ＰＡ６６(尼龙６６)加入长玻纤增强尼龙。分模后的效果如图９－２４所示，采用ＭｏｌｄＷｉｚａｒｄ进行型腔和型芯的创建的主要思路是:首先进行模具初始化设计，判断模具坐标系在模型上的位置，并确定模具坐标系。下一页返回任务二水表壳的分模使用模具工具进行补面，进行面拆分，创建分型面。然后进行模具分型，通过定义型腔/型芯区域，抽取分型线，对破孔进行修补，编辑分型线段，建立过渡点，最后通过创建后的分型面完成型芯和型腔的创建。从水表壳可以看到，实际的型芯模具是非常复杂的，自由曲面覆盖比较多，简单的内侧抽芯机构无法完成抽芯，在实际生产过程中，模具采用手动模外分型抽