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公司有色金属强化熔炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司有色金属强化熔炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司有色金属强化熔炼工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，保障员工身体健康，确保生产安全。规程要求操作人员必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，严格遵守各项操作规程，确保熔炼过程的安全、高效和环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-进入熔炼区域前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。

-特殊作业，如高温、高压或接触有害物质时，需根据实际情况穿戴额外的防护服、防护靴、耳塞、面罩等。

2.设备状态检查要点：

-检查熔炼炉体是否有裂纹、泄漏或其他异常情况。

-确认冷却系统、通风系统是否正常工作，冷却水流量是否满足要求。

-检查电气设备是否完好，电源开关、控制按钮是否灵敏可靠。

-检查熔炼材料是否干燥，避免水分进入熔炉引发爆炸。

3.作业环境基本要求：

-确保熔炼区域通风良好，空气质量符合国家职业卫生标准。

-地面应保持清洁干燥，无积水，防止滑倒事故。

-操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

-确保紧急出口畅通，消防器材配备齐全并处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动通风设备，确保熔炼区域空气流通。

-检查熔炼炉温度，根据生产需求调整至合适温度。

-按照规定的熔炼顺序加入熔炼材料，注意不要一次性加入过多，以防过热或爆炸。

-在材料熔化过程中，不断搅拌以均匀温度，防止材料粘附炉壁。

-熔炼完成后，待熔融金属冷却至安全温度，再进行出料操作。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，使用专用工具，避免直接用手接触材料。

-搅拌操作需均匀，避免局部过热导致材料溅出。

-出料时，使用专用工具夹取，防止高温金属烫伤。

3.异常情况处理程序：

-如遇熔炉温度异常升高，立即停止加料，检查冷却系统是否正常。

-若发现材料粘附炉壁，不得强行清除，应停止熔炼，待冷却后处理。

-在熔炼过程中，若闻到异常气味或设备有异常声响，应立即停止操作，检查设备并报告上级。

-如发生人员受伤，立即停止操作，进行紧急处理并拨打急救电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-熔炉温度稳定，控制系统能够准确调节。

-通风和冷却系统运行正常，无异常温差。

-电气设备指示灯显示正常，无跳闸或短路现象。

-机器各部件润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈震动或异常噪音。

-熔炉温度波动大，无法稳定在设定值。

-通风或冷却系统出现异常，如冷却水流量不足或风扇故障。

-电气设备指示灯异常闪烁或完全熄灭。

-机器部件出现磨损或损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用监控摄像头和传感器实时监控设备运行数据。

-记录设备运行日志，分析异常数据，预测潜在故障。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-培训操作人员识别故障现象，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查熔炉温度，确保其稳定在设定范围内。

-监测冷却系统的水压和流量，确保冷却效果。

-检查通风系统是否有效，防止有害气体积聚。

-检查电气设备的电流、电压等参数，确保正常工作。

-定期对熔炼材料进行成分分析，确保质量符合要求。

2.调整方法：

-若熔炉温度不稳定，调整加热功率或控制程序。

-若冷却效果不佳，检查冷却系统是否堵塞，必要时清洗或更换冷却元件。

-若通风不足，检查通风系统是否正常工作，必要时增加通风量或检查排风设备。

-若电气设备参数异常，检查电路连接和电气元件，进行必要的修理或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温熔炼时，注意观察熔融金属的状态，防止过热或氧化。

-在熔炼含有易燃易爆材料的金属时，加强通风，防止爆炸风险。

-在处理熔融金属时，确保设备温度适宜，避免金属溅出造成伤害。

-在设备维护期间，确保所有操作人员远离工作区域，防止意外伤害。

-在紧急情况下，立即启动应急预案，如设备故障、火灾等，迅速采取措施确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

-背部挺直，避免长时间弯腰或扭转，减少腰背负