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公司水泥混凝土制品制作工职业健康操作规程

文件名称：公司水泥混凝土制品制作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥混凝土制品制作工在生产过程中，为确保职业健康安全，规范操作行为。适用于水泥混凝土制品生产线的操作人员、管理人员及监督人员。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防尘面具，防止吸入粉尘。

c.操作过程中，如需进入高温、潮湿或有害气体区域，应穿戴相应的防高温、防湿、防毒面具。

d.使用切割、打磨等产生粉尘或噪音的工具时，佩戴防尘耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好，无松动、损坏现象。

b.检查电气线路是否完好，绝缘性能良好，无漏电现象。

c.检查液压系统，确保液压油充足，无泄漏。

d.检查传动装置，确保齿轮、链条等部件运转顺畅，无异常噪音。

e.检查控制系统，确保操作按钮、开关等部件功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应配备足够的照明设施，保证光线充足。

c.根据作业需要，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保消防设施齐全有效。

e.作业区域应保持通风良好，如需进行封闭作业，应采取通风措施，确保空气质量符合标准。

f.作业区域应配备急救箱，内含常用急救药品和器材，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

b.启动设备，按照设备操作手册进行调试，确认设备运行正常。

c.根据生产计划，投入原材料，确保原材料质量符合要求。

d.调整设备参数，如搅拌速度、温度等，以适应不同制品的生产需求。

e.开启搅拌系统，均匀搅拌混凝土，直至达到规定的均匀度和稠度。

f.将搅拌好的混凝土送入模具，注意控制浇筑速度和高度，防止溢出。

g.完成浇筑后，进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。

h.模具移至养护区域，按照养护规程进行养护。

i.养护结束后，进行脱模，检查制品质量，如无异常，进行下一步处理。

j.最后，对设备进行清洁和维护，为下一班次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于大体积混凝土制品，需进行分层浇筑，每层浇筑后及时进行振捣。

b.在进行混凝土浇筑时，避免冲击和振动，以防混凝土结构受损。

c.特殊形状或尺寸的制品，需在模具设计和操作过程中严格控制尺寸和形状。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备故障，立即停止操作，并通知维修人员。

b.混凝土搅拌过程中，若出现异常，如搅拌不均匀、温度异常等，应立即停止搅拌，查找原因并调整。

c.若发现制品表面有裂纹、气泡等缺陷，应分析原因，采取相应措施进行修复或报废。

d.在高温、高湿环境下操作，如出现头晕、恶心等症状，应立即停止工作，到通风良好处休息。

e.遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取紧急措施，并拨打报警电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动机运行时，应无异常噪音、振动，温度应在规定范围内。

b.搅拌机搅拌时，应保持均匀搅拌，混凝土稠度符合设计要求，无大块结团。

c.液压系统压力稳定，油温在正常范围内，无泄漏现象。

d.传动装置运行平稳，无异常噪音，齿轮、链条等部件无磨损。

e.控制系统响应迅速，操作按钮、开关等部件功能正常。

f.空压机运行时，压力稳定，无异常噪音，油温在规定范围内。

g.通风系统运行正常，作业区域空气流通，无异味。

2.典型故障现象：

a.电动机出现异常噪音、振动，可能是轴承磨损或电气故障。

b.搅拌机搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或搅拌速度不当。

c.液压系统压力不稳定，可能是油路堵塞或液压元件损坏。

d.传动装置出现异常噪音，可能是齿轮或链条磨损。

e.控制系统反应迟缓或失灵，可能是电路故障或控制元件损坏。

f.空压机压力不稳定或噪音过大，可能是滤清器堵塞或内部元件磨损。

g.通风系统不畅，可能是风扇故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备各部件的正常运行参数和典型故障现象。

b.定期检查设备运行状态，记录各项参数，如电动机温度、液压系统压力等。