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印刷厂安全生产操作规程

一、印刷设备操作安全规程

（一）胶印机操作安全

1.开机前准备

-操作人员需穿戴好工作服、工作帽，扎紧袖口，严禁戴手套操作。

-检查机器周围是否有杂物，清理机器上的工具、零件等物品，防止开机时卷入机器造成故障或事故。

-检查各润滑点是否有足够的润滑油，如墨斗、水斗、齿轮、链条等部位。若润滑油不足，应及时添加符合设备要求的润滑油。

-检查机器的电气系统，包括电线是否有破损、漏电现象，开关是否灵活可靠。确保接地装置良好，以防止触电事故。

-检查印刷版的安装是否牢固，橡皮布的张紧度是否合适。若版材安装不牢固，可能会在印刷过程中移位，影响印刷质量；橡皮布张紧度不合适，会导致印刷图案模糊、重影等问题。

2.开机操作

-接通电源，按照设备操作规程依次开启控制开关。先开启主电源开关，等待设备自检完成后，再开启其他辅助设备，如输纸机、收纸机等。

-启动机器时，要先进行低速运转，观察机器的运转情况，听是否有异常声音。若发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续开机。

-在机器运转过程中，严禁将手伸入机器的危险部位，如滚筒之间、齿轮传动部位等。如需清理纸张或调整机器，必须先停机并切断电源。

3.印刷过程中的安全注意事项

-密切关注印刷质量，如发现印刷品有墨色不均、套印不准等问题，应及时停机调整。调整时，要使用合适的工具，避免用手直接接触油墨、药水等化学物质。

-定期检查油墨和润版液的供应情况，确保其供应量适中。若油墨供应过多，会造成浪费和印刷品脏污；供应过少，则会影响印刷质量。润版液的浓度和pH值也需定期检测和调整，以保证印刷效果。

-注意机器的温度和压力变化。若机器温度过高，可能会导致零件变形、损坏；压力不稳定，会影响印刷质量。当发现温度或压力异常时，应及时采取措施进行调整。

4.关机操作

-印刷任务完成后，先停止供墨和供水，将墨斗和水斗中的油墨和润版液清理干净。

-按照与开机相反的顺序依次关闭各设备，先关闭辅助设备，最后关闭主电源开关。

-对机器进行清洁和保养，用干净的布擦拭机器表面的油墨、灰尘等污垢。对关键部位，如滚筒、橡皮布等，要进行特殊保养，如涂抹保护剂等。

（二）数码印刷机操作安全

1.开机前检查

-检查设备的外观是否有损坏，如外壳是否有裂缝、显示屏是否正常显示等。

-确保设备连接的电源电压符合要求，检查电源线是否有破损、松动现象。同时，检查网络连接是否正常，若设备需要联网操作，网络异常可能会影响印刷任务的传输和执行。

-检查纸张的存放情况，确保纸张的规格、质量符合设备要求。纸张应平整、干燥，无褶皱、破损等问题。

-检查墨盒或硒鼓的安装是否正确，墨水或碳粉的余量是否充足。若墨盒或硒鼓安装不当，会导致印刷质量下降；墨水或碳粉不足，会影响印刷的连续性。

2.开机操作

-按下设备的电源开关，等待设备启动完成。在启动过程中，不要进行其他操作，以免干扰设备的正常启动。

-设备启动后，根据印刷任务的要求，在操作面板上设置印刷参数，如纸张尺寸、印刷质量、颜色模式等。设置完成后，要仔细核对参数是否正确。

3.印刷过程中的安全注意事项

-避免在设备运行过程中移动或碰撞设备，以免影响印刷质量或导致设备故障。

-若设备出现卡纸现象，应先关闭设备电源，然后按照设备说明书的指示小心取出卡纸。在取卡纸时，要注意避免损坏设备的内部零件。

-定期检查设备的散热情况，确保散热风扇正常运转。若设备散热不良，会导致内部温度过高，影响设备的性能和寿命。

4.关机操作

-印刷任务完成后，等待设备将剩余的任务处理完毕，然后按下设备的关机按钮。

-关闭设备的电源开关，并拔掉电源线。

-对设备进行清洁，用干净的布擦拭设备的外壳和显示屏。

二、装订设备操作安全规程

（一）骑马订联动线操作安全

1.开机前准备

-检查设备的各部位连接是否牢固，如链条、皮带等是否有松动、磨损现象。若连接不牢固，在设备运行过程中可能会出现零件脱落、设备故障等问题。

-检查订针的规格和数量是否符合要求，订针应无弯曲、变形等缺陷。同时，检查订针的安装是否正确，确保订针能够顺利输送和装订。

-清理设备的工作区域，将杂物、纸张等清理干净，防止在设备运行过程中卷入机器。

-检查设备的电气系统和控制系统，确保其正常运行。测试各控制按钮和传感器的灵敏度，若发现异常，应及时维修或更换。

2.开机操作

-接通电源，开启设备的主开关。按照设备操作规程进行初始化设置，如设