金工实训单元8铣削与刨削.pptVIP

金工实训“十三五”职业教育规划教材目录单元二 特种加工单元一 砂型铸造单元四钢的热处理单元三手工电弧焊单元六车削加工单元五磨削单元七钳工单元八铣削与刨削单元九数控加工金工实训单元八铣削与刨削铣削是指在铣床上用铣刀加工工件的工艺过程。它是金属切削加工中最常用的方法之一。铣刀的旋转为主运动，工件的直线运动为进给运动。一、主要内容铣床的认识与基本操作；合理选择工、夹、量具，制订简单的铣削加工顺序；的加工在加工的过程中培养学生的动手能力，培养学生的安全意识。二、实训要求1、了解铣床加工的基本知识、发展现状及趋势。2、了解铣床的型号及用途，了解铣床主要组成部分的名称及其作用。3、了解铣刀常用的材料和采用铣刀的结构结构与特点。4、了解铣床上常见工件的装夹方法，了解铣床常用附件的名称及用途。三、基本技能要求1、掌握基本操作方法，能够简单的平面操作。2、熟悉常用量具的测量方法。单元八铣削与刨削金工实训单元八铣削与刨削金工实训任务2卧式铣床任务1认识铣床单元八铣削与刨削任务1认识铣床【任务描述】铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面（如图8-1所示），效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。单元八铣削与刨削主轴床身底座悬梁刀杆支架工作台回转盘横溜板升降台图8-1X62W卧式铣床单元八铣削与刨削常见的几种铣削方式图8-2铣削加工应用场合单元八铣削与刨削（1）床身用于安装铣床的其它部件。（2）主轴、悬梁及刀杆支架用于固定铣刀。（3）工作台用于安装夹具和工件，可作垂直于主轴轴线方向的纵向移动。（4）横向溜板及回转盘安装于工作台的下方，提供工作台的横向和左右斜向的移动。（5）升降台提供工作台的上下移动。（6）圆工作台铣切凸轮和弧形槽等曲线时所用的铣床附件，使用时安装在工作台上。单元八铣削与刨削【任务目标】知道铣刀常用的材料和采用铣刀的结构结构与特点。学习铣床上常见工件的装夹方法，了解铣床常用附件的名称及用途学会铣床床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。熟悉测量方法。了解铣床的型号及用途，了解铣床主要组成部分的名称及其作用。了解铣床加工的基本知识、发展现状及趋势●●●●●●单元八铣削与刨削【任务实施】1.设备、工具准备（1）认识讲解铣床床型号、规格、主要部件的名称和作用。（2）开动铣床各部件熟悉传动系统。（3）移动各手轮的进退刀方向。（4）对各手柄位置进行调整（5）讲解保养及文明生产和安全技术的知识单元八铣削与刨削2.任务分析认识铣床组成、结构、基本工作原理，掌握其操作方法，才能熟练地操作铣床。3．手动练习（1）升降操作，变速操作熟练。（2）分清进退刀方向，要求反应灵活，动作准确。4．对各手柄位置进行调整规范调整主轴的各档的转速。5．铣床维护、保养.做好上下班机床维护保养。6．安全文明生产教育特别提示（1）工作前按规定穿戴好防护用品。（2）规范操作。（3）装卸工件。调整部件时必须停机。单元八铣削与刨削任务2卧式铣床【任务描述】卧式铣床，其作用是提高钢的强度和硬度。我们学习钢的热处理并不要求很深，只要求掌握其基本的原理、操作方法，这点知识对我们的切削加工有帮助，对编写工序有帮助。【任务目标】●了解铣床操作要求的相关知识。●掌握铣床的操作步骤及方法。●学会铣床基本工艺的编排能力。【任务实施】1.设备、工具准备卧式铣床、平口钳、铣刀、量具；试样：45钢。2.任务分析在加工过程中做到安全第一，搞好劳动保护，合理规范使用机床，加工出合格的零件。3．任务实施（1）正确装夹工件，确保工件夹紧牢固。（2）安装好铣刀。（3）加工操作。（4）检测。（5）维护保养。单元八铣削与刨削单元八铣削与刨削注意(1)做好劳动保护工作，高速切削时要戴好眼镜，女同志必须戴工作帽，衣裤袖口要扎紧，严禁戴手套和围巾操作。(2)按巡回检查路线检查铣床，同时做好润滑，调整，扭紧工