大跨度圆筒仓钢结构专项施工质量通病防治手册.docxVIP

大跨度圆筒仓钢结构专项施工质量通病防治手册

一、总则

（一）编制目的

为系统性识别大跨度圆筒仓钢结构施工各工序质量通病，明确通病成因、危害及防治要点，制定科学有效的预防措施与整改方案，规范通病管控流程，减少质量缺陷发生，确保工程质量符合设计要求及现行规范标准，保障结构安全与使用功能，特制定本手册。

（二）编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计标准》（GB50017-2003）、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）、项目设计图纸、钢结构专项施工方案、施工实施细则及质量保证措施。

（三）适用范围

本手册适用于大跨度圆筒仓钢结构从原材料进场、构件制作、安装测量、现场安装、焊接作业、高强螺栓施工至屋面钢结构卸载的全过程质量通病防治，供现场施工员、技术员、质检员、作业班组及监理人员使用。

（四）核心原则

坚持“预防为主、防治结合、闭环管理”原则，以通病识别为基础，以成因分析为核心，以预防措施为重点，以整改规范为保障，实现质量通病“早发现、早预防、早整改”，从源头控制缺陷产生。

二、构件制作阶段质量通病及防治措施

（一）原材料及构配件质量通病

通病名称

常见成因

危害

预防措施

整改方法

原材料锈蚀、翘曲变形

储存环境潮湿、通风不良；堆放无枕木支撑，直接接触地面；运输过程中防护不当。

影响构件焊接质量及结构承载力；导致后续矫正难度增加，影响制作精度。

原材料入库前检查外观质量，储存于干燥、通风仓库，堆放时用枕木垫高30cm以上，做好防雨防潮措施；运输时加盖防雨布，避免磕碰及受潮。

轻微锈蚀采用砂轮打磨除锈；严重锈蚀需取样复检，性能不达标者退场；翘曲变形采用冷矫或热矫方式矫正，矫正后符合规范要求方可使用。

焊接材料受潮、变质

储存环境湿度超标；开封后未及时使用，暴露在空气中受潮；未按要求烘干处理。

导致焊缝产生气孔、夹渣、未焊透等缺陷，降低焊缝强度，影响结构安全。

焊接材料储存于专用干燥仓库，控制环境湿度≤60%；焊条、焊剂使用前按规范烘干，烘干后存入保温桶，随用随取；开封后未用完的材料及时密封存放。

受潮、变质的焊接材料严禁使用，立即清理退场；已使用受潮材料焊接的焊缝，需全部铲除重焊，并进行探伤检测。

高强螺栓外观损伤、沾染油污

搬运过程中碰撞、挤压；储存环境不洁，沾染灰尘、油污；使用前未进行外观检查。

影响螺栓紧固扭矩及摩擦面抗滑移性能，导致节点连接不牢固。

高强螺栓轻拿轻放，采用专用容器搬运；储存于干燥通风仓库，避免沾染油污、杂物；使用前逐一检查外观，剔除损伤、变形螺栓。

沾染油污的螺栓用无水乙醇擦拭干净，晾干后使用；外观损伤、变形的螺栓严禁使用，更换合格螺栓。

（二）放样与号料质量通病

通病名称

常见成因

危害

预防措施

整改方法

放样尺寸偏差超标，未预留余量

未按1:1比例放样；忽略焊接收缩余量及铣刨加工余量；测量工具未经检定，精度不足。

导致构件制作完成后尺寸不符合设计要求，无法正常拼装；后续整改难度大，影响施工进度。

严格按深化设计图1:1放样，预留焊接收缩余量（按焊缝长度0.5‰-1‰预留）及加工余量；使用经检定合格的测量工具，放样后由质检员复核尺寸。

尺寸偏差较小者，通过后续加工调整；偏差较大者，重新放样号料，废弃不合格零件；未预留余量导致尺寸不足的，需补料重新制作。

号料标记模糊、错误

标记工具精度不足；号料人员责任心不强，标记不清晰、漏标、错标；钢材表面有油污、铁锈，影响标记辨识度。

导致切割、加工时认错标记，出现零件错位、尺寸偏差，造成材料浪费及工期延误。

选用清晰耐用的标记工具，号料时标注图号、零件号、加工边线、坡口尺寸等信息；号料前清理钢材表面油污、铁锈，确保标记清晰；号料后由专人复核标记准确性。

标记模糊的重新补标，确保清晰准确；标记错误的，剔除错误标记，重新号料，必要时更换钢材。

（三）切割与边缘加工质量通病

通病名称

常见成因

危害

预防措施

整改方法

切割边缘有裂纹、毛刺、缺棱

火焰切割参数不当（氧气、乙炔压力不足或配比不合理）；切割速度过快；钢材材质存在缺陷；切割后未及时清理毛刺。

影响焊缝成形及焊接质量，易产生应力集中，降低构件承载力；毛刺易划伤作业人员，存在安全隐患。

调整合适的切割参数，控制切割速度，确保火焰稳定；切割前检查钢材质量，剔除有裂纹、夹层的钢材；切割后立即用砂轮打磨清理毛刺、缺棱。

轻微裂纹采用砂轮打磨消除，打磨后检查无残留裂纹；严重裂纹需切除缺陷部位，补料焊接后重新切割；毛刺、缺棱全部打磨平整，确保边缘光滑。

坡口尺寸偏差、角度不一致

坡口加工工具精度不足；操作人员技能不足，加工时角度控制不准；未按设计要求标注坡口尺寸。

导致焊缝填充量不足或过多，出现未焊透、夹渣等缺陷，影响焊缝强度及密封性。

采用专用坡口加工工具，加工前校准角