2026年新修订版 电火锅生产企业《折弯工岗位安全操作规程》.docxVIP

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折弯工岗位安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于电火锅金属外壳、支架、把手连接件等部件的折边、成型作业，操作折弯机对金属板材进行加工，确保结构符合设计公差，重点管控机械伤害、金属碎屑伤害、灼烫风险。

2.上岗要求

（1）经专项培训考核合格，熟悉折弯机工作原理、操作方法、参数设置，掌握折弯工艺要点及公差控制技能，了解不锈钢、铝合金板材折弯特性，持岗上证。

（2）作业时穿戴工作服、防割手套、防砸鞋、防护眼镜；长发纳入安全帽内，严禁穿拖鞋、宽松衣物、佩戴首饰上岗，避免卷入设备或被金属碎屑划伤、折弯部件挤压伤。

3.操作前准备

（1）设备检查：确认折弯机液压系统、电气系统、制动系统运行正常，滑块、折弯模具动作平稳；模具安装牢固、定位精准，无磨损、变形，防护栏、安全挡板完好有效，紧急停机按钮灵敏可靠；设备接地可靠，无漏电隐患。

（2）板材与模具检查：核对金属板材材质、规格、厚度与工艺要求一致，无锈蚀、变形、裂纹，表面清洁无杂物；折弯模具型号与加工部件匹配，符合折边角度、公差要求，模具表面无毛刺。

（3）现场确认：清理作业区域，地面无金属碎屑、杂物、油污、积水，通道畅通；设置“机械危险”警示标识，禁止无关人员进入；配备金属碎屑收集容器、角磨机（清理毛刺用）、急救箱，作业区域无障碍物。

4.操作过程要求

（1）严格按工艺文件调整折弯机参数（折弯角度、压力、行程、速度），试折一块废料，验证折边质量、角度精度，符合设计公差后再批量作业；外壳折弯时，控制参数避免板材开裂、变形，确保外观平整。

（2）放置板材时，轻拿轻放，避免碰撞设备台面、模具，板材定位精准，固定牢固，防止折弯时移位；折弯过程中，双手远离模具运动区域，借助专用工具调整板材位置，严禁徒手伸入。

（3）作业中密切关注折弯机运行状态、模具动作及折弯质量，若出现异响、卡料、漏油、漏电或折边角度偏差、板材开裂，立即停机切断电源，悬挂警示标识，排查原因并上报维修人员处理，严禁带故障作业、自行调整模具。

（4）折弯后的工件及时清理边角毛刺，使用角磨机时佩戴防护面罩，避免火花飞溅伤人；金属碎屑及时用专用工具清理，放入收集容器，严禁堆积在设备周边。

（5）更换模具、调整折弯角度时，先停机断电，确认滑块静止后操作，更换完成后试折验证，无异常再批量作业；多人协作时，听从专人指挥，动作一致，避免协同失误伤人。

5.操作后收尾

（1）关闭折弯机电源、液压系统，清理设备表面金属碎屑、灰尘、油污，检查模具状态，涂抹防锈油保护，做好设备使用及参数记录。

（2）折弯成品按规格分类摆放，标注折边角度、批次，剔除不合格品并单独隔离；金属碎屑、废料放入指定回收容器，工具、模具归位存放，模具做好防尘、防碰撞保护。

（3）清理作业区域，地面无碎屑、杂物、油污，角磨机、专用工具归位，应急器材摆放整齐；填写作业记录，注明板材批次、折弯数量、质量情况及异常问题，签字确认后存档。

6.应急处置

（1）机械伤害、金属碎屑伤害：按冲压工对应应急处置流程操作。

（2）灼烫：角磨机作业火花烫伤时，用流动冷水冲洗后涂抹烫伤膏，严重时送医，清理作业区域易燃物，防止火灾。