2026年新修订版 电热水器生产企业《气密性检测员岗位安全操作规程》.docxVIP

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  • 2026-01-26 发布于安徽
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2026年新修订版 电热水器生产企业《气密性检测员岗位安全操作规程》.docx

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气密性检测员岗位安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于电热水器整机气密性检测作业,依据GB/T20289-2021标准,采用水压/气压法进行1.0MPa保压测试(≥5分钟),重点管控压力过高爆裂、漏水/漏气伤人风险,确保准确判定密封性合格率,杜绝漏水产品流入下工序。

2.上岗要求

(1)经专项培训考核合格后方可上岗,熟悉水压/气压检测设备操作方法,掌握GB/T20289-2021标准要求,能准确读取压力数据、识别渗漏点,懂检测设备日常维护及常见故障排查。

(2)作业时穿戴防砸鞋、防护眼镜、绝缘手套、工作服,长发纳入工作帽内,严禁穿拖鞋、宽松衣物上岗,避免压力过高导致部件爆裂伤人、漏水弄湿设备引发触电。配备压力检测仪、肥皂水、渗漏标记笔、应急泄压装置。

3.操作前准备

(1)设备检查:确认水压/气压检测机、压力罐、管路运行正常,压力传感器精准(误差≤±0.02MPa),泄压阀、安全阀灵敏可靠,密封接头无泄漏;检测机紧急停机、泄压按钮完好,电气系统接地牢固,无漏电隐患。

(2)物料与工具检查:核对待检测热水器型号、批次,确认前序工序(电热管安装、发泡)已完成,无遗漏部件;备好肥皂水、毛刷、渗漏标记笔,肥皂水浓度适中,便于识别气泡;密封堵头型号适配,无破损、老化。

(3)现场确认:清理检测区域,地面无积水、杂物,设置防护栏及警示标识,防止无关人员进入;检测台铺设防滑垫,配备排水系统,避免积水影响作业;备好急救箱、干粉灭火器,确保检测区域通风干燥。

4.操作过程要求

(1)检测前,将热水器固定在检测台,用密封堵头封堵进出水口、排污口等开口部位,确保封堵严密;连接检测机管路与热水器进水口,检查接头密封良好,无松动、泄漏。

(2)采用水压法检测时,缓慢注入清水,排出热水器内部空气,避免空气影响压力稳定性;注入完成后,启动加压程序,缓慢升至测试压力1.0MPa,升压速率控制在0.1MPa/分钟,严禁快速升压导致内胆爆裂。

(3)达到设定压力后,关闭加压阀,开始保压测试,保压时间≥5分钟,全程观察压力仪表,记录压力衰减值,同时用毛刷在密封部位、焊缝、安装接口处涂抹肥皂水,观察是否产生气泡,识别渗漏点并做好标记。

(4)保压期间,若压力衰减≤0.02MPa且无气泡产生,判定为合格;若压力衰减超标或出现气泡,立即泄压,标记渗漏位置,反馈至前序工序返工,返工后重新进行气密性检测,直至达标;采用气压法检测时,需额外做好防冲击防护,避免气体膨胀引发风险。

(5)检测过程中,严禁靠近热水器受力部位,尤其是内胆、焊缝处,防止爆裂伤人;严禁擅自调整测试压力、延长保压时间,严格按标准执行;发现压力异常升高,立即启动应急泄压装置,切断电源,排查设备故障。

(6)检测完成后,缓慢泄压至常压,拆除检测管路及密封堵头,排出热水器内部清水,擦干表面水渍,做好检测标记。

5.操作后收尾

(1)关闭检测机电源、水源/气源,清理设备表面、管路残留水渍、杂物,检查密封接头、压力传感器完好性,做好设备维护记录;排放压力罐内剩余水/气,保持设备干燥。

(2)合格产品按批次、型号分类摆放,标注检测日期、压力参数,做好合格标记;不合格产品单独隔离,注明渗漏位置及缺陷类型,移交返工工序,跟踪返工进度及复检结果。

(3)清理检测区域,地面积水排出,杂物清理干净,肥皂水、工具归位存放;填写气密性检测记录,注明产品批次、检测方法、测试压力、保压时间、压力衰减值及合格情况,签字确认后存档。

6.应急处置

(1)压力异常:出现压力骤升、骤降时,立即启动应急泄压装置,切断电源,排查管路堵塞、密封不良等问题,待压力降至常压后检修,严禁带压操作。

(2)爆裂/泄漏伤人:若发生内胆爆裂、高压水喷射伤人,立即停机泄压,对伤者进行急救处理,严重时送医;清理泄漏现场,排查设备及产品质量问题。

(3)触电风险:检测区域积水导致设备漏电时,立即切断总电源,用绝缘工具排查漏电隐患,待积水清理、隐患消除后再复工。

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