公司印花机挡车工职业健康操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-24 发布于天津
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公司印花机挡车工职业健康操作规程.docx

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公司印花机挡车工职业健康操作规程

文件名称:公司印花机挡车工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事印花机挡车工作的人员。适用于印花机操作过程中,确保操作人员身体健康和设备安全运行。操作人员应严格遵守本规程,加强自我保护意识,确保工作环境符合国家相关职业健康安全标准。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

(1)操作人员需穿戴符合要求的劳保服装,如耐酸碱防护服、防尘口罩等。

(2)根据操作环境佩戴防噪音耳塞或耳罩,减少噪声对听力的损害。

(3)使用绝缘手套和绝缘鞋,确保操作安全。

(4)操作时佩戴护目镜或防护眼镜,防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目:

(1)检查印花机各部位连接是否牢固,有无松动。

(2)检查传动皮带、链条等传动部件是否正常,有无磨损或损伤。

(3)检查油箱油位,确保油量充足。

(4)检查安全防护装置是否齐全、有效,如急停按钮、限位开关等。

(5)检查电气设备是否正常,电压、电流等参数是否符合要求。

3.作业区域的准备要求:

(1)作业区域应保持整洁、通风良好,地面无油污、水渍等滑腻物质。

(2)确保作业区域内照明充足,视线无遮挡。

(3)放置消防器材、急救包等应急物品,以备不时之需。

(4)设置明显的安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

(5)确保作业区域内无闲杂人员,防止意外发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

(1)启动印花机前,先进行设备检查,确保一切正常。

(2)穿戴好个人防护用品,进入操作区域。

(3)打开印花机电源,按顺序启动各个部件,如输送带、印花辊等。

(4)调整印花机参数,如压力、速度等,确保符合生产要求。

(5)将待印布料放置在输送带上,启动输送带进行连续印花。

(6)监控印花过程,及时调整印花参数,保证印花质量。

(7)印花完成后,关闭印花机,停止输送带,取出印花布料。

(8)清理印花机,关闭电源,穿戴好个人防护用品后离开操作区域。

2.特殊工序的操作规范:

(1)对于特殊材质或图案的印花,需提前与工艺人员沟通,确定合适的印花参数。

(2)在操作特殊印花工艺时,需严格按照工艺要求调整印花机参数。

(3)对于需要多色印刷的印花,应先进行小批量试印,确认颜色和图案后再进行大批量生产。

3.异常工况的处理方法:

(1)若发现印花机异常噪音或振动,立即停止操作,检查设备是否存在故障。

(2)若印花布料出现错位、漏印等问题,应立即调整印花机参数或重新放置布料。

(3)若发生火灾或化学品泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,疏散人员,并采取相应措施进行处置。

(4)若设备出现故障,应立即通知维修人员,不得擅自拆卸或修理设备。

(5)在处理异常工况时,操作人员需保持冷静,确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

(1)印花机运行时,输送带速度应稳定在设定范围内,无明显的跳动或停顿。

(2)印花辊的压力应均匀,无过大或过小的波动,确保印花质量。

(3)电气系统运行平稳,无异常噪音或火花。

(4)液压系统压力稳定,无泄漏现象。

(5)油温应控制在规定范围内,避免过热或过冷。

(6)设备运行时,振动幅度应保持在正常水平。

2.典型故障现象:

(1)输送带跳动或停顿,可能是因为皮带张紧度不均或传动系统故障。

(2)印花辊压力不稳定,可能是压力调节装置故障或液压系统问题。

(3)电气系统出现异常噪音或火花,可能是电气元件损坏或接地不良。

(4)液压系统泄漏,可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

(5)设备过热,可能是散热不良或负载过大。

(6)振动过大,可能是设备安装不稳或存在机械磨损。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,注意观察各参数是否在正常范围内。

(2)使用听诊器、温度计等工具,对设备关键部位进行定期检查。

(3)记录设备运行数据,如压力、温度、振动等,以便分析设备状态。

(4)发现异常现象时,应立即停止设备运行,分析原因并采取相应措施。

(5)定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

(6)操作人员应接受专业培训,掌握设备状态监测的基本技能和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目:

(1)检查输送带的速度是否稳定,是否与设定值一致。

(2)检测印花辊的压力是否均匀,是否符合工艺要求。

(3)监测电气系统的电流、电压是否正常,是否有异常波动。

(4)检查液压系统的压力是否在安全范围内,是否存在泄漏。

(5)测量油温,确保在适宜的工作温度范围内。

(6)观察设备的振动幅度,判断是否在正常水平

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