预制水磨石地面技术交底.docVIP

表C1-3技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

预制水磨石地面施工技术交底，其适用范围主要涵盖一般建筑中的高级与普通水磨石地面工程。

1．材料要求方面

(1)针对水泥的选择，必须是325号以上的普通硅酸盐水泥或者是矿渣硅酸盐水泥。这类水泥具有较好的强度和稳定性，能够满足水磨石地面工程的需求。

(2)对于砂子，可以选用粗砂或者中砂，但含泥量有着严格限制，不得大于3%。含泥量过高会影响砂浆的粘结性能以及整体地面的质量。

(3)预制水磨石板在进场时需要进行严格的验收工作。一旦发现板块存在裂缝、掉角的情况，或者表面有缺陷的板块，都要将其剔除出去。验收合格后的板块要按照不同的规格和颜色分别立着码放在垫木上。这样做的目的是为了避免板块在存放过程中受到碰撞损伤，同时防止日光强烈暴晒，因为强烈的暴晒可能会导致板块变形。

(4)石膏粉、蜡、草酸等辅助材料也必须符合相关的要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。

2．主要机具部分

在施工过程中需要用到多种机具设备，包括搅拌机用于混合砂浆等材料；磨石机用于对水磨石地面进行打磨处理；砂轮锯可用于切割等操作；手推车方便运输材料；45号钢砂轮片是一种常用的耗材；木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线扫帚等工具则在基层处理、找平、铺砌等各个环节发挥着各自的作用。

3．作业条件如下

(1)首先要在墙上四周弹出＋50cm水平线，这是后续施工定位的重要依据。

(2)屋面防水层施工已经完成，室内的墙面和顶棚抹灰工作也已结束，为水磨石地面施工创造了良好的基础环境。

(3)门框已经安装完毕，为了防止在运输材料过程中对门框造成碰撞损伤，需要对其进行防护措施。

(4)穿过楼地面的管洞都已经严密封堵塞实，避免影响地面结构的整体性和稳定性。

(5)地面的预埋件、预埋电线管已经安装就绪，并且如果地面垫层已经施工完成，那么其强度必须达到1.2Mpa以上，以确保能够承受后续施工荷载。

(6)在铺设预制水磨石板之前，要先仔细检查板块的颜色和规格是否符合设计要求，并进行挑选工作。凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的板块都应该被排除，不得使用在工程中。

(7)板块在施工前应该预先用水浸湿，然后码放整齐，在铺设的时候要保证板块表面没有明水，这样有助于提高板块与砂浆的粘结效果。

4．操作工艺流程

工艺流程为：

基层处理、定线→水磨石板浸水及砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆结合层→铺找平层及预制水磨石板→养护→贴镶踢脚板→磨光打蜡。

(1)基层处理、定线环节：

1)清扫基层是非常关键的一步，要将基层表面的浮土或者砂浆铲除掉，并且清扫干净，确保基层表面平整、无杂物。

2)定基准线时，要根据＋50cm线和设计图纸来确定板面标高。从楼道统一往各个房间内引进标高线，之后从房间四周取中拉十字线。如果房间与走道直接联通，就应该拉通线。铺好分段标准块，分块布置要对称。当房间与走道使用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。对于有图案的大厅，要依据房间的长宽尺寸、磨石板的规格以及缝宽进行排列，确定各种磨石所需块数，并绘制施工大样图，以便于精确施工。

(2)水磨石块浸水及砂浆拌制方面：

1)为了确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量，在铺砌板块之前，板块需要用清水浸湿，然后码放整齐。在铺设的时候，要保证板块表面没有明水。

2)找平层采用1：3干硬性水泥砂浆，这是一种非常重要的技术措施，因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等诸多优点，这些优点有助于保证地面的平整度和密实度。所以在拌制砂浆的时候，要注意控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团、颠后即散为适宜状态。并且要随铺随拌，不要一次性拌制过多，以免砂浆初凝影响使用效果。

(3)基层洒水及刷水泥浆结合层的操作为：将基层表面清理干净之后洒水湿润，但是不能有明水存在。在铺砂浆找平层之前，应该刷一层水灰比约为0.5左右的素水泥浆（要随铺砂浆随刷，避免风干后起不到粘结作用），这有助于增强砂浆与基层的粘结力。

(4)铺找平层及预制水磨石板的具体步骤如下：

1)先在已经确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌（如果以十字线为中缝时，可以在十字线交叉点对角安设二块标准块）。这个标准块是整个房间的水平及经纬标准，在铺砌的时候应该使用90度角尺以及水平尺细致地进行校正，确保其位置准确无误。

2)确定好标准块之后，就可以根据已经拉好的十字基准线进行铺砌工作了。

3)虚铺干硬性水泥砂浆找平层（已经刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象），铺设厚度以2.5～3cm为宜。放上磨石板时，要比地面标高线高出3-4cm为宜。先用杠尺刮平，再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，