滴丸工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

滴丸工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：滴丸工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于滴丸工艺生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全、健康和环境保护，预防事故发生，提高生产效率。所有参与滴丸工艺生产的员工必须严格遵守本规程，确保生产活动安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：操作前应仔细检查滴丸机、输送带、冷却装置等设备，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于：

-设备外观是否有损坏、裂纹；

-传动部件是否灵活，有无异常噪音；

-电气线路是否完好，有无裸露；

-润滑系统是否正常，油位是否充足；

-冷却系统是否畅通，温度是否适宜。

3.环境检查：操作前应对生产现场进行环境检查，确保环境符合以下要求：

-工作区域通风良好，空气质量符合标准；

-地面清洁，无积水、油污；

-通道畅通，无障碍物；

-灭火器材、安全警示标志等设施齐全有效。

4.物料准备：检查原辅料、包装材料等是否符合要求，确保其质量合格。操作前将所需物料放置在指定位置，方便操作。

5.工艺参数设置：根据生产要求和物料特性，设置滴丸机参数，包括滴丸速度、冷却温度、搅拌速度等。确认参数设置无误后，进行试运行。

6.安全培训：操作人员应接受专业培训，了解滴丸工艺的操作流程、安全注意事项及应急处理措施。

7.操作人员准备：操作人员应保持良好的精神状态，确保在操作过程中能够集中注意力，避免因疲劳、饮酒等不利因素影响操作安全。

8.环保措施：操作前应了解环保要求，确保生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物得到有效处理，减少对环境的影响。

9.文明生产：操作人员应遵守文明生产规定，保持生产现场整洁，不乱扔垃圾，不随意堆放物料。

10.紧急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作人员穿戴好个人防护用品，检查并确认设备状态良好；

b.检查生产环境，确保通风良好，地面清洁，通道畅通；

c.设置滴丸机参数，进行试运行，确认设备运行稳定；

d.检查原辅料和包装材料，确保其质量符合要求；

e.将原辅料加入滴丸机，开始滴丸生产；

f.生产过程中定期检查滴丸质量，如发现异常及时调整参数；

g.滴丸冷却至室温，进行质量检验；

h.合格滴丸进行包装，不合格品做标记并隔离处理；

i.填写生产记录，包括设备状态、操作参数、物料消耗等；

j.清洁生产设备，整理生产现场。

2.作业方式：

a.滴丸生产过程中，操作人员应密切观察滴丸机运行状态，注意观察滴丸大小、形状、颜色等质量指标；

b.操作时，应轻柔操作，避免因操作过猛造成设备损坏或物料浪费；

c.严格控制滴丸速度，避免过快或过慢影响滴丸质量；

d.生产过程中，如需调整设备参数，应先停机，待设备稳定后再进行调整；

e.遇到异常情况，应立即停机检查，找出原因并处理。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员；

b.物料异常：立即停机，检查物料来源，确认原因，隔离异常物料；

c.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行紧急处理，拨打急救电话；

d.环境污染：立即停机，查找污染源，采取措施进行处理；

e.火灾：立即启动消防设施，组织人员疏散，拨打火警电话；

f.任何异常情况，操作人员应立即报告上级，按应急预案进行处理。

4.结束工作：

a.生产结束后，操作人员应检查设备状态，确保设备无损坏；

b.清洁生产设备，保持设备清洁，延长设备使用寿命；

c.整理生产现场，确保工作环境整洁；

d.填写生产记录，包括操作过程、异常情况、处理措施等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.滴丸机滴丸速度均匀，滴丸大小、形状、颜色符合要求；

c.输送带运行顺畅，无阻塞现象；

d.冷却系统温度稳定，冷却效果良好；

e.搅拌系统工作正常，无物料粘附现象；

f.电气系统无过载、短路等异常情况；

g.润滑系统油位正常，润滑效果良好；

h.设备表面清洁，无油污、灰尘等污染物。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备安装不当；

b.设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或传动部件松动；

c.