油管电力施工方案.docVIP

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  • 2026-01-25 发布于山东
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油管电力施工方案

一、工程概况

本工程为XX输油管道沿线电力配套工程,建设地点位于XX省XX市(县)境内,涉及输油管道(原油/成品油)沿线约50km范围。工程内容包括:10kV架空线路32km、低压电缆线路18km、箱式变电站6台、管道阀门及监测设备供电系统12套,配套防雷接地及应急备用电源系统。工程特点:沿线地形复杂(含山区、农田、少量村镇),需严格避让输油管道保护区(两侧各5m),交叉作业多,偏远区域需采用太阳能+蓄电池供电。

二、编制依据

1.《电力工程施工质量验收规范》(GB50173-2014)

2.《输油管道工程设计规范》(GB50253-2014)

3.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2016)

4.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

5.《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》(DL/T5220-2005)

6.项目设计图纸、施工组织设计及建设单位相关要求

三、施工范围及内容

1.供电系统:

-10kV架空线路:采用JKLYJ-10kV-70mm2绝缘导线,直线杆间距50-60m,转角杆加密至30-40m;

-低压电缆:采用VV-0.6/1kV-3×25+1×16mm2电缆,埋深0.8-1.2m(穿越道路时穿φ100钢管保护);

-箱式变电站:6台10kV/0.4kV-50kVA箱变,布置于管道沿线阀室附近;

-偏远区域供电:4套太阳能+12V/200Ah蓄电池系统,满足监测设备72小时续航。

2.接地系统:

-工作接地、保护接地及防雷接地一体化,接地电阻≤4Ω(10kV系统),偏远区域≤10Ω。

3.设备供电:

-管道阀门控制箱、泄漏监测传感器、通信终端等设备的供电接线及调试。

四、施工部署

1.组织机构:

-项目经理1名(全面负责)、技术负责人1名(方案编制及交底)、施工队长2名(现场施工)、安全员2名(安全管控)、质检员1名(质量检验)、特种作业人员8名(电工、焊工、架子工,持证上岗)、普工15名。

2.人员配置:

-持证电工:6名(负责线路接线、设备调试);

-焊工:2名(负责接地网焊接、杆体连接);

-架子工:3名(负责高空作业防护);

-普工:15名(负责基坑开挖、材料搬运)。

3.机械设备:

-施工机械:挖掘机1台、汽车吊(8t)1台、放线车2台、液压钳1套、接地摇表(ZC-8型)1台、绝缘电阻测试仪(2500V)1台;

-安全设备:安全帽30顶、安全带10条、绝缘手套8副、安全警示标志50套。

4.材料准备:

-导线:JKLYJ-10kV-70mm2绝缘导线40km、VV-0.6/1kV电缆20km;

-电杆:φ190×12m预应力混凝土杆120根、φ150×8m电杆30根;

-箱变及配件:6台50kVA箱变、绝缘子(悬式/针式)200套、横担(热镀锌)150套、接地极(50×50×5角钢)300根;

-太阳能系统:太阳能板(200W)4套、蓄电池(12V/200Ah)8块、控制器4套。

所有材料进场需提供合格证、检验报告,抽样检验合格后方可使用。

五、主要施工方法

5.1架空线路施工

1.定位放线:

-采用GPS定位,结合管道走向确定杆位,避让管道保护区(间距≥10m)、建筑物(间距≥5m)、树木(间距≥3m);

-直线杆间距50-60m,转角杆(≥30°)加密至30-40m,设置标记桩并复测间距,偏差≤±50mm。

2.基坑开挖:

-人工/机械开挖,基坑尺寸:长×宽×深=1.2m×0.8m×1.5m(12m杆)、0.9m×0.6m×1.0m(8m杆);

-软土/地下水区域换填碎石(厚度30cm),基坑底夯实(压实系数≥0.9)。

3.电杆组立:

-汽车吊吊装,直线杆垂直偏差≤杆高×0.5%(12m杆≤60mm),转角杆向转角内侧倾斜≤1%;

-回填土分层夯实(每30cm夯实一次),回填土高出地面30cm,形成龟背状。

4.横担及绝缘子安装:

-热镀锌横担安装于杆顶,直线杆横担水平偏差≤10mm,转角杆横担与线路方向垂直;

-针式绝缘子安装牢固,无破损,绑扎线采用镀锌铁线(φ1.6mm),绑扎长度≥150mm。

5.导线架设:

-放线前检查导线无断股、破损,放线速度≤10m/min;

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