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压花模具施工方案

一、工程概况

本工程为XX小区景观道路压花施工项目，施工范围包括主景观步道（长度120m，宽度2.5m）、休闲广场（面积350㎡），总面积约650㎡。压花图案采用仿青石板纹理，模具规格为600×400mm、400×400mm两种，混凝土强度等级C25，厚度150mm，基层采用150mm厚级配碎石+100mm厚C15混凝土垫层。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

2.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；

3.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；

4.本项目施工图纸及设计变更；

5.甲方技术要求及现场条件。

三、施工准备

3.1技术准备

1.组织施工人员熟悉图纸，掌握压花图案、模具规格、混凝土配合比等要求；

2.编制详细技术交底，明确模具摆放顺序、压花时机（混凝土初凝前指压深度3-5mm）、养护方法等；

3.提前进行5㎡试铺，确定压花时间、模具拼接效果，调整配合比及施工参数。

3.2材料准备

1.混凝土：C25商品混凝土，坍落度120-150mm，含砂率38%-42%，石子采用5-20mm连续级配碎石；

2.压花模具：定制钢模/ABS塑料模，表面平整无变形，拼接缝≤1mm；

3.脱模剂：水性脱模剂（避免污染），禁用油性脱模剂；

4.养护材料：土工布、塑料薄膜、养护剂；

5.分隔条：2mm厚PVC条，宽度150mm，间距1.2m设置；

6.填缝材料：聚氨酯密封胶（压花7d后使用）。

3.3机具准备

1.混凝土机具：搅拌运输车、泵送设备、平板振动器、圆盘抹光机；

2.压花机具：分类模具、2-3kg橡胶锤、2m靠尺、水平仪、墨斗、卷尺；

3.养护清理：洒水车、扫帚、高压水枪；

4.安全机具：安全帽、安全带、防护鞋、警示标志。

3.4现场准备

1.基层验收：级配碎石压实度≥95%，C15垫层平整（≤3mm/2m）、强度合格，办理交接；

2.场地清理：清除基层杂物、积水，干燥基层提前洒水湿润；

3.测量放线：放出中心线、边线、分隔条位置线，设置5m间距控制桩，标注标高（预留3-5mm压花深度）；

4.分隔条安装：按线固定PVC条，顶面与设计标高一致，垂直顺直。

四、施工工艺

4.1混凝土浇筑

1.浇筑顺序：从一端连续浇筑，分段长度≤6m（设临时分隔条）；

2.振捣：插入式振动器（间距500mm，10-15s/点）→平板振动器（重叠100mm），避免离析；

3.找平：靠尺沿分隔条刮平，补填低洼处，平整度≤2mm/2m；

4.抹光：表面收水后，圆盘抹光机初抹2-3遍→铁抹子精抹1遍，无抹痕。

4.2压花施工

1.时机控制：浇筑后2-4h（气温30℃以上1.5-2h，10-20℃3-4h，≤10℃延长），试按深度3-5mm、不粘模；

2.模具处理：清理表面，均匀涂刷水性脱模剂（避免流淌）；

3.模具摆放：按图案顺序对齐，拼接缝≤2mm，与分隔条吻合；

4.压花操作：橡胶锤从中心向四周敲击，嵌入3-5mm，保持纹理清晰；

5.起模修补：敲击边缘轻抬模具，检查效果，缺陷处补抹后重压；

6.连续施工：每段完成后清理模具、刷脱模剂，避免粘连。

4.3表面清理

1.压花后用扫帚轻扫浮浆（避免损纹理）；

2.脱模剂残留用40℃以下湿抹布擦拭；

3.清理分隔条表面残渣，保证清晰。

4.4养护

1.12h内开始养护（避免过早起皮），采用土工布+洒水/养护剂；

2.养护7d，气温≤5℃时覆盖塑料薄膜+保温棉，保持表面湿润（高温每2h1次，常温每4h1次）；

3.养护期间禁止踩踏、堆物。

4.5填缝施工

1.7d后清理分隔缝杂物（高压水枪冲洗晾干）；

2.聚氨酯密封胶按配比搅拌，胶枪注入，表面与压花面齐平；

3.24h内禁止踩踏，固化≥7d。

五、质量控制

5.1质量标准

1.混凝土：强度C25（每100㎡留1组试块，共7组），无蜂窝、麻面、裂缝；

2.压花：图案清晰、纹理一致，拼接缝顺直≤2mm，深度3-5mm，无漏压错压；

3.平整度：≤2mm/2m；

4.标高偏差：±5mm；

5.分隔条：顺直≤3mm/5m，与压花面齐平。

5.2质量保证措施

1.人员培训：压花工考核合格上岗；

2.试铺验证：每批次混凝土试铺确定参数；

3.过程检查：每50㎡查平整度/压花效果，每2h查坍落度（±20mm内）；

4.模具管理：使用后清理存放干燥处，避免变形；

5.验收程序：班组自检→质检员复检→监理验收，合格后方可下道工序。

六、安全文明施工

6.1安全措施

1.人员防护：现场戴安全帽、穿防护鞋，高处作业系安全