装修毛细施工方案.docVIP

装修毛细施工方案

装修毛细施工方案（毛细管网辐射系统）

一、工程概况

本方案适用于某住宅室内毛细管网辐射空调/地暖系统施工，涵盖地面、墙面及顶面辐射层安装，系统组成包括毛细管网（PP-R材质，管径4mm×0.8mm）、分水器（黄铜材质，6路）、集水器、绝热层（挤塑聚苯板XPS）、反射层（铝箔纸）、固定件及配套连接管件。施工范围为客厅、卧室、书房等功能区，主体结构已完成，水电预埋管线验收合格，现场具备“三通一平”条件，室内标高控制线已弹设。

二、施工准备

1.技术准备

组织项目技术人员、施工班组进行图纸会审，确认毛细管网间距（地面120mm、墙面150mm、顶面120mm）、分水器安装位置（距地面300mm，墙面固定）、绝热层厚度（地面20mm、墙面10mm、顶面10mm）等参数；编制专项技术交底，明确各工序操作要点及质量标准；对施工人员进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

2.材料准备

进场材料需提供出厂合格证、检测报告及材质证明，进场后抽样送检：

-毛细管网：检查外观无破损、气泡，壁厚均匀，抽样进行压力试验（1.5MPa稳压1h无渗漏）；

-绝热层：XPS板密度≥30kg/m3，抗压强度≥0.2MPa，尺寸偏差±2mm，拼接严密无缝隙；

-反射层：0.05mm铝箔纸，表面无破损，搭接宽度≥50mm，用铝箔胶带粘牢；

-分水器/集水器：黄铜材质，壁厚≥2mm，各支路阀门开关灵活，接口无砂眼；

-固定件：专用塑料卡子（地面）、膨胀螺栓卡（墙面/顶面），强度符合要求。

3.机具准备

配备热熔机（温度可调260±10℃）、水平仪（精度0.02mm/m）、切割机（石材/金属两用）、压力测试仪（量程0-2.5MPa）、平板振动器（功率1.5kW）、卷尺（5m/10m）、记号笔等，机具进场前进行校准，确保性能良好。

4.人员准备

配置施工班组（6人）：持证热熔工2名（负责管网连接）、安装工3名（负责铺设、固定）、质检/安全员1名（负责质量检查及安全管理）；所有人员需佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业（顶面）系安全带。

三、施工流程

基层处理→绝热层铺设→反射层铺设→分水器/集水器安装→毛细管网铺设→管网连接→压力试验→隐蔽工程验收→保护层施工→系统冲洗→调试运行→成品保护→竣工验收

四、各工序施工要点

1.基层处理

-地面：清理浮灰、杂物，凸起部位用角磨机打磨，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，平整度偏差≤3mm/2m，基层干燥（含水率≤10%）；

-墙面/顶面：清理空鼓、裂缝，用石膏砂浆找平，平整度偏差≤2mm/2m，阴阳角顺直，基层无油污、浮尘。

2.绝热层铺设

-地面：从一侧向另一侧铺设XPS板，板间缝隙≤2mm，缝隙用聚氨酯发泡胶填充；墙角处铺设边界绝热条（高度300mm，厚度10mm），防止热量传递；绝热层铺设完成后，用水平仪检查平整度，偏差≤2mm/2m；

-墙面/顶面：按设计高度弹线，XPS板用环保胶粘贴，板间缝隙≤1mm，粘贴后用靠尺检查平整度，偏差≤1mm/2m，墙面底部铺设100mm高绝热条，顶面周边铺设50mm高绝热条。

3.反射层铺设

-地面：在绝热层上铺设铝箔纸，搭接宽度≥50mm，用铝箔胶带粘牢，避免褶皱、破损；反射层铺设后，禁止人员踩踏，必要时覆盖彩条布保护；

-墙面/顶面：铝箔纸粘贴在绝热层表面，搭接处用胶带密封，确保反射层完整，无漏点。

4.分水器/集水器安装

-位置：距地面300mm，墙面固定（用膨胀螺栓），分水器在上、集水器在下，间距≥150mm；

-连接：主管（De25PP-R管）与分水器/集水器采用热熔连接，热熔深度≥10mm，连接后检查无渗漏；各支路阀门方向一致，便于操作；

-固定：分水器/集水器安装牢固，垂直度偏差≤1mm/m，水平度偏差≤1mm/m。

5.毛细管网铺设

-地面：按设计间距（120mm）弹线，从分水器端向远端铺设，管网无交叉、死弯，弯曲半径≥10mm；用专用塑料卡子固定，卡子间距≤300mm，墙角处管网需绕过边界绝热条，避免挤压；

-墙面：从分水器端向下铺设，间距150mm，用膨胀螺栓卡固定，卡子间距≤250mm，墙面转角处管网弯曲半径≥10mm；

-顶面：从分水器端向远端铺设，间距120mm，用膨胀螺栓卡固定，卡子间距≤250mm，顶面周边管网距边缘≥50mm。

6.管网连接

-毛细管网与分水器/集水器支路采用热熔连接，热熔温度260±10℃，热熔时间2-3s，插入深度≥8mm，连接后自然冷却10s以上，