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马山豪宅施工方案

马山豪宅项目位于马山新区核心地块，总建筑面积约2800㎡，地下2层（局部1层），地上5层，建筑高度18.5m，结构类型为框架剪力墙结构，装修标准为高档精装修，配套智能化安防、智能家居及园林景观系统。项目工期目标18个月，质量目标为省级优质工程（扬子杯）。主要结构特点包括：地下室防水等级一级，外墙采用EPS板保温节能系统（传热系数≤0.45W/㎡·K），外立面采用石材幕墙+Low-E玻璃幕墙组合，室内精装修包含进口大理石地面、实木地板、定制木作及全屋智能化系统，园林景观面积约1200㎡，含地形造型、水景、绿化及硬质铺装。

项目管理组织架构设置项目经理1名（全面负责项目管理）、技术负责人1名（负责技术质量）、施工员2名（土建、装修各1名）、质量员1名、安全员1名、资料员1名、材料员1名、预算员1名。施工总体顺序遵循“先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装、先室外后室内”原则，分六大阶段推进：1.基础施工阶段（0-3个月）；2.主体结构施工阶段（3-7个月）；3.围护及二次结构施工阶段（7-10个月）；4.精装修施工阶段（10-15个月）；5.园林景观施工阶段（12-15个月，与精装修交叉）；6.竣工验收阶段（15-18个月）。劳动力部署随阶段动态调整：基础阶段配置钢筋工15人、木工20人、混凝土工10人、架子工8人；主体阶段增加砌筑工5人、水电工6人；装修阶段配置装修工30人、石材工12人、智能化工人8人、水电工10人；园林阶段配置绿化工15人、铺装工10人。主要施工机械部署：QTZ63塔吊1台（覆盖主体施工）、SC200施工电梯1台（地上施工运输）、HBT80混凝土泵车2台（基础及主体浇筑）、挖掘机1台、装载机1台、装修用电动吊篮10台（幕墙及外墙装修）。

技术准备方面，开工前完成图纸会审（组织建设、设计、监理单位共同参与，解决图纸疑问12项），编制专项施工方案（深基坑支护、高大模板、幕墙安装、精装修、智能化等8项专项方案，经监理审批后实施），建立测量控制网（平面控制网采用全站仪布设，共设置6个控制点；高程控制网采用DS3水准仪复核，设置4个水准点，精度满足规范要求），落实三级技术交底制度（项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，交底内容含施工工艺、质量标准、安全注意事项）。现场准备方面，完成场地平整（土方平衡约1200m3），搭建临时设施（办公区120㎡、生活区300㎡、材料堆场200㎡、钢筋加工区150㎡，均采用彩钢板搭建），临时用水接驳城市供水管网，设置Φ100临时水管，临时用电采用TN-S系统，设置总配电箱1台、分配电箱5台、开关箱12台，接地电阻≤4Ω，排水系统设置环形排水沟（宽30cm、深40cm）及集水井（间距20m）。材料准备方面，明确甲供材（进口大理石、智能家居设备）及乙供材（钢筋、混凝土、幕墙材料等）范围，主要材料提前30天采购，进场前进行检验（钢筋复试10组、混凝土试块留置每100m31组），样品经建设单位确认后批量进场。设备准备方面，施工机械进场前完成验收（塔吊、施工电梯经特种设备检测机构检测合格），定期维护（每周1次），备用混凝土泵车1台。

1.基础工程：本项目地下室开挖深度8.5m，地质为粉质黏土+强风化岩，采用土钉墙支护（土钉长度6m、间距1.5m×1.5m，注浆强度M20），分层开挖（每层1.5m，共6层），随挖随支护，开挖前设置轻型井点降水（井点间距1.2m、深度10m，降水至基底以下0.5m）。基底验槽合格后，铺设100mm厚碎石垫层（级配良好），浇筑150mm厚C15混凝土垫层，养护3天。地下室防水采用“三道防线”：底板采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（满粘法，搭接宽度100mm），侧墙采用2mm厚聚氨酯防水涂料+3mm厚自粘防水卷材（点粘法），顶板采用3mm厚自粘防水卷材（满粘法），防水施工完成后进行闭水试验（底板24h、侧墙48h无渗漏）。底板钢筋采用双层双向HRB400Φ16@200，马凳筋采用Φ14@1000×1000，止水钢板设置在施工缝处（宽度300mm，折边50mm），混凝土采用C30P6抗渗混凝土，采用泵车浇筑，分层厚度500mm，振捣采用插入式振捣器（快插慢拔，间距400mm），养护7天以上。侧墙模板采用15mm厚竹胶板，背楞采用100×50mm方木+Φ48钢管，对拉螺栓间距400×400（带止水片），顶板模板采用满堂脚手架（立杆间距1.2m、水平杆间距1.5m，起拱高度千分之二）。

2.主体结构工程：钢筋工程原材料进场需提供合格证及复试报告，加工前调直（冷拉率≤1%），切断采用钢筋切断机，弯曲采用钢筋弯曲机（角度符合设计），墙柱钢筋采用电渣压力焊连接（接头率≤50%），梁板钢筋采用机械连接（套筒检验合格），保护层厚度采用塑料垫