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屋面防水施工关键工序操作手册

一、手册说明

（一）编制目的

本手册提炼屋面防水施工核心工序，明确各环节操作标准、技术要点及质量控制要求，为现场作业人员提供简洁、可落地的实操指引，确保屋面防水工程质量达标，杜绝渗漏隐患。

（二）适用范围

适用于本工程屋面防水施工全流程关键工序操作，涵盖基层处理、保温层铺设、找平层施工、防水层铺贴、保护层施工及蓄水试验等环节，作为现场作业的专项指导文件。

（三）核心依据

依据《屋面工程技术规范》《建筑防水工程技术规程》及项目设计文件、屋面防水施工方案、施工实施细则编制，未尽事宜按相关规范及方案执行。

二、施工前期准备

（一）人员准备

作业人员需持有有效防水作业上岗证，上岗前接受专项技术交底，熟知各工序操作要点、质量标准及安全注意事项。

现场配置质量员1名、施工班组长1名、防水作业工6-8名、普工3-4名，明确分工，全程把控施工质量与进度。

（二）材料与设备准备

1.核心材料

SBS防水卷材：玻璃纤胎Ⅰ型4mm，进场需附带合格证、检验报告，复试合格后方可使用，按施工面积精准核算用量。

保温材料：60mm陶粒混凝土保温块、50mm聚苯保温板，确保保温板生产日期超过6-7周自然收缩期，避免后期变形。

辅助材料：防水砂浆、UEA型微膨胀剂、冷底油、密封油膏，材料质量符合设计及规范要求。

2.关键设备

搅拌设备1台，用于搅拌防水砂浆；喷涂设备1台，用于涂刷基层处理剂；压实工具（胶滚、压辊）若干，用于卷材铺贴压实。

切割工具（壁纸刀、切割机）、测量工具（水准仪、50m卷尺）、清扫工具（扫帚、吹风机），提前调试校准，确保性能完好、数据准确。

（三）现场准备

清理屋面基层杂物、尘土及积水，完成管道穿楼板孔洞封堵，确保基层无遗留施工垃圾。

划分材料堆放区与作业区，卷材、保温板等材料远离火源、水源，做好防潮、防晒保护，堆放有序。

搭建操作平台，检查临时用电线路，确保高处作业安全、用电规范，挂设安全警示标志。

三、关键工序操作流程及要点

（一）工序一：基层处理与保温层铺设

1.操作流程

基层清理→管道堵洞复核→弹线放样（找坡方向、标高）→陶粒混凝土保温块铺设→聚苯保温板铺设→保温层平整度复核

2.操作要点

基层清理需彻底，用扫帚、吹风机清除尘土、砂浆疙瘩，确保基层洁净、干燥，无松动杂物。

管道堵洞需复核：孔洞封堵采用C20豆石混凝土掺8%微膨胀剂，振捣密实，养护不少于7天，无裂缝、空鼓。

保温层铺设采用两层错缝铺贴，先铺60mm陶粒混凝土保温块，再铺50mm聚苯保温板，拼缝紧密，无松动、空隙，表面铺平，平整度偏差控制在规范允许范围。

（二）工序二：找平层施工

1.操作流程

基层湿润→防水砂浆搅拌→找平层摊铺→抹压密实→分格缝设置→排气孔预留→养护

2.操作要点

施工前提前湿润保温层基层，确保基层湿润无积水，避免防水砂浆失水过快导致开裂。

防水砂浆搅拌均匀，严格控制配合比，掺入适量UEA型微膨胀剂，防止找平层收缩开裂。

摊铺后用抹子抹压密实，表面平整光滑，无起砂、空鼓。找平层与女儿墙、管道等连接处做成圆弧，弹线控制半径一致，便于防水层铺贴。

按每隔6m设置分格缝，分格缝交叉处预留排气孔，落水管半径50cm内做成漏斗状，坡度5%，管道根部做出双曲面台状，确保排水顺畅。

找平层施工完成后及时养护，避免暴晒、雨淋，养护期内禁止上人踩踏。

（三）工序三：防水层施工（SBS卷材铺贴）

1.操作流程

基层检查→基层处理剂涂刷→附加层铺贴（节点部位）→SBS卷材裁剪→卷材铺贴→搭接缝处理→压实赶气

2.操作要点

基层检查：找平层无空鼓、起砂，坡度正确，出水口标高合适，泛水高度满足设计要求，干燥度达标后方可施工。

基层处理剂涂刷：采用冷底油，搅拌均匀后用长把滚刷均匀涂布，无漏刷、堆积，干燥4小时以上方可进行下道工序。

附加层铺贴：转角、管道根部、分格缝等节点部位，先铺贴1-2层附加层，附加层宽度符合规范要求，粘贴牢固。

卷材铺贴：按屋面坡度及流水方向裁剪卷材，去掉防粘纸后顺坡铺贴，用胶滚滚压赶除残留空气，确保卷材与基层、卷材与卷材粘结牢固，无气泡、空鼓。

搭接缝处理：长端搭接长度≥10cm，短边搭接长度≥5-10cm，搭接处重复滚压密实，严禁张口、翘边，接缝严密。

分格缝处卷材做好防破坏措施，找平层中配入钢丝网或耐碱玻璃丝网格布，分格缝处断开，避免卷材因结构变形被拉裂。

施工温度控制在10-30℃，雨天、有明显积水时严禁施工。

（四）工序四：保护层施工

1.操作流程

防水层检查→保护层材料铺设/浇筑→抹压/振捣密实→表面修整→养护

2.操作要点

防水层施工完成后，先检查卷材完整性，无划伤、破损、空鼓，搭接缝合格后方可进行保护层施工。