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钢管桩试桩安全技术保证措施

为全面落实本项目东栈桥（陆上）、中栈桥（水上）钢管桩试桩施工安全管理要求，防范化解吊装、焊接、水上作业、试验检测等各环节安全风险，杜绝安全事故发生，保障作业人员生命安全及施工设备财产安全，依据《公路工程施工安全技术规程》（JTGF902015）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及项目钢管桩试桩施工方案、质量保证措施，结合试桩施工特点及现场实际，制定本安全技术保证措施。本措施贯穿试桩施工全流程，明确安全管理体系、风险管控要点、技术保障手段及应急处置要求，适用于现场施工、技术、安全、监理等所有相关岗位人员，作为试桩施工安全技术管控的核心依据。

一、安全管理体系建立与责任分工

（一）安全管理体系架构

建立“项目经理负总责、安全负责人牵头管控、技术部门提供支撑、施工班组具体落实、监理单位监督核验”的五级安全管理体系，构建“事前风险辨识、事中过程管控、事后复盘改进”的闭环安全管理机制，将安全责任层层分解、落实到人，确保每道工序、每个岗位均处于安全管控范围内。

（二）各岗位职责分工

项目经理：全面负责试桩施工安全工作，审批安全技术保证措施及专项应急预案，调配安全管理资源，组织安全检查及事故处置，对试桩施工安全负总责。

安全负责人：牵头编制本措施及专项安全方案，组织安全技术交底及作业人员安全教育培训，开展日常安全巡查、隐患排查及整改跟踪，制止违规作业行为，负责安全防护设施验收，上报安全隐患及事故。

技术负责人：结合施工工艺及地质条件，识别安全风险点，提供安全技术支撑，优化安全施工工艺，审核安全技术交底文件，解决施工中出现的安全技术难题。

施工班组：严格按安全技术交底及操作规程作业，落实岗位安全责任，检查作业面安全防护设施，及时上报安全隐患，杜绝违章操作、违章指挥、违反劳动纪律行为，确保班组作业安全。

特种作业人员：（起重工、焊工、船舶操作人员等）必须持证上岗，熟悉本岗位安全操作规程及风险防控要点，严格按规范开展作业，定期参加安全培训及技能考核。

安全员：负责现场安全巡查值守，重点管控吊装、焊接、水上作业等高危环节，监督安全防护措施落实，对违规行为当场制止并责令整改，做好安全记录，参与安全隐患排查及整改验收。

监理工程师：对试桩施工安全全过程监督，核查安全技术措施落实情况、特种作业人员资质、设备安全性能及安全防护设施验收结果，发现安全隐患及时下达整改指令，跟踪整改落实，不合格工序严禁进入下道流程。

二、事前安全技术保证措施

（一）安全技术准备

风险辨识与评估：组织技术、安全、施工等相关人员，全面辨识试桩施工各环节安全风险点，重点排查吊装作业、焊接作业、水上作业、临时用电、地质灾害（淤泥软土塌陷、砂土液化）、船舶碰撞等风险，制定风险分级管控清单及应对措施。

安全方案编制与交底：结合试桩施工工艺，编制吊装作业、水上作业、临时用电、焊接作业等专项安全方案，明确安全技术要求及防护措施；组织全员开展安全技术交底，针对高危工序逐项说明风险点、操作规范及应急处置方法，交底记录签字确认后留存。

安全教育培训：对所有作业人员开展岗前安全教育培训，内容涵盖安全规章制度、操作规程、风险防控要点、应急处置流程及自救互救技能；特种作业人员必须经专项培训考核合格，持证上岗，定期开展技能复核。

测量与勘察复核：复核施工区域地形、地貌及地质条件，明确淤泥软土、砂土液化等不良地质分布范围，提前制定边坡防护、防塌陷安全技术措施；核查水上作业水域水深、水流、风浪等水文条件，确定安全作业窗口期。

（二）设备与材料安全管控

施工设备安全检查：

起重设备：135t履带吊、打桩船起重系统需经专项检测验收，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等部件性能，确保无磨损、锈蚀、断裂等缺陷，起重力矩限制器、高度限位器、变幅指示器等安全装置灵敏可靠，建立设备运行及维护台账。

振动锤及焊接设备：DZJ-120型振动锤进场前调试性能，检查线路连接、接地保护及防护装置；二氧化碳保护焊机需检查气瓶固定、管路密封及防回火装置，确保运行安全。

船舶设备：打桩船、锚艇、交通船需具备通航许可及安全检验合格证明，检查船舶动力系统、制动系统、导航系统及救生设备，配备足额救生衣、救生圈、灭火器等安全设施，开展试航调试，确保运行稳定。

安全防护材料管控：安全网、防护栏杆、救生设备、防火器材、绝缘手套、焊接防护面罩等安全防护材料，进场时核查质量证明文件，外观检查无破损、变质，符合安全使用要求，分类存放并定期检查维护。

辅助材料安全管理：I56a型钢、工索具等辅助材料，需满足承载及安全使用要求，工索具进场前进行拉力试验，不合格品严禁使用，存放时避免暴晒、锈蚀，定期检查维护。

（三）现场安全设施准备

陆上作业场地：平整压实作业场地，设置排水设施，防止积水导致地面塌陷