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安全员工作总结

一、工作概述

202X年度，我作为XX制造有限公司专职安全员，严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，围绕公司年度安全目标（零一般及以上事故、轻伤事故≤2起、隐患整改率≥98%）开展各项工作。全年累计组织安全检查216次、培训108场次、应急演练8次，完成隐患整改423项，实现一般及以上事故零发生，轻伤事故控制在1起，圆满达成年度安全目标，为公司生产经营提供了坚实的安全保障。

二、核心工作开展情况

（一）安全管理体系建设与制度完善

1.制度修订与优化：结合新修订的《安全生产法》及公司生产实际，梳理现有安全管理制度12项，修订《动火作业安全管理规定》《有限空间作业审批流程》《承包商安全管理细则》3项核心制度，新增《特种设备日常巡检规范》1项制度，形成覆盖“人、机、环、管”的制度体系，确保各项作业有章可循。

2.责任制落实：组织签订各级安全责任书186份（部门负责人12份、班组长35份、一线员工139份），实现责任全覆盖；每季度开展责任制考核，共考核12个部门，考核结果与绩效挂钩，落实奖惩23人次，强化了各级人员的安全责任意识。

3.风险辨识与评估：牵头完成年度风险评估2次，组织车间员工、技术人员共68人次参与，辨识风险点321个（其中重大风险5个，涉及起重机作业、有限空间作业、粉尘防爆等），制定管控措施145项，更新风险分布图3版；针对重大风险点设置警示标识12处，落实专人管控，实现风险动态监控。

4.标准化推进：参与公司安全标准化二级达标复审，对照评审标准完成18项不符合项整改，组织内部评审2次，最终顺利通过复审，巩固了标准化管理成果。

（二）隐患排查治理常态化管控

1.日常巡查：坚持每日现场巡查3次，覆盖生产车间6个、辅助车间2个、岗位128个，累计发现隐患312项，整改完成307项，整改率98.4%；建立隐患整改台账，实行“整改责任人、整改时限、验收人”三明确，确保隐患闭环管理。

2.专项排查：针对季节特点及重点时段，组织节后复工排查2次、夏季高温排查3次、冬季防冻凝排查2次、节假日前后排查12次，累计发现隐患111项，整改完成110项；开展粉尘防爆、特种设备专项排查各1次，发现隐患23项，均按期整改完毕。

3.重大隐患治理：针对X车间2台起重机钢丝绳磨损超标问题，制定专项整改方案，投入资金12.5万元，更换钢丝绳8根，完成整改后邀请特种设备检验机构复检，合格后方才投入使用，彻底消除了起重作业风险。

4.双重预防机制应用：推广使用公司安全隐患排查系统，全年员工上报隐患96条，整改反馈率100%；通过系统数据分析，发现“未正确佩戴安全帽”“消防通道堵塞”等同类隐患重复发生18次，针对性制定管控措施，避免了同类隐患再次出现。

（三）安全教育培训与能力提升

1.新员工三级安全教育：累计培训新员工42人，培训内容涵盖公司安全制度、车间风险点、岗位操作规程等，考核通过率99.5%；发放安全手册42份，签订安全承诺书42份，确保新员工上岗前具备基本安全技能。

2.特种作业人员管理：组织特种作业人员（电工18人、焊工12人、起重工9人）复审39人，新取证3人，持证上岗率100%；每季度开展特种作业实操培训1次，考核实操技能，确保特种作业规范操作。

3.常态化培训：每月组织安全例会1次，通报当月安全情况及隐患整改；每季度开展主题培训3次，内容包括有限空间作业防护、触电急救、粉尘防爆等，累计培训员工864人次；制作岗位安全操作短视频6个，在车间电子屏循环播放，提升培训效果。

4.应急演练与宣传：组织综合应急演练（火灾、化学品泄漏）2次，专项演练（触电急救、有限空间救援）6次，参与人数320人次；演练后开展复盘评估，优化演练流程，员工应急处置能力提升明显；张贴安全标语156条，更新宣传栏12期，组织安全知识竞赛1次，发放安全小礼品200份，营造了良好的安全氛围。

（四）应急管理与响应能力建设

1.预案修订与评审：修订《生产安全事故应急预案》《火灾事故应急预案》《有限空间作业事故应急预案》3项预案，增加实战场景12个；组织预案评审2次，邀请应急管理局专家参与，确保预案科学可行。

2.应急物资管理：每季度盘点应急物资（灭火器216具、急救箱35个、洗眼器12台、空气呼吸器8套），补充物资45件（灭火器12具、急救药品30份），更换过期物资18件，确保应急物资完好率100%；建立应急物资台账，做到账物相符。

3.应急队伍建设：组建兼职应急救援队15人，开展技能培训4次（包括灭火器使用、心肺复苏、有限空间救援等），考核通过率100%；明确应急队员职责，确保事故发生时能快速响应。

4.事故调查与整改：全年处理轻伤事故1起（员工操作机床时未佩戴防护手套导致手指划伤），组织事故调查1次，撰