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电池厂安全生产责任书范文

为强化电池生产全流程安全管理，明确各层级安全责任，防范生产安全事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合企业实际生产特点，经甲乙双方协商一致，就乙方安全生产责任事项约定如下：

一、责任主体与适用范围

甲方：XX新能源科技有限公司（以下简称“公司”）

乙方：（此处填写具体责任部门/岗位，如“电芯生产车间”“设备保障部”“危废管理组”等）

本责任书适用于乙方所辖区域内所有生产作业活动，包括但不限于原材料储存与转运、电芯制造（搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕/叠片、装配）、电池封装（注液、化成、分容）、成品检验、设备维护、危废暂存与转运等环节，以及相关方作业人员（含外包单位、临时作业人员）的安全管理。

二、甲方安全管理职责

1.制度与标准制定：负责制定覆盖全生产链的安全管理制度（含锂电池热失控防控、危险化学品管理、有限空间作业等专项制度）、安全操作规程（含涂布机、分切机、注液机等重点设备操作规范）及安全技术标准，定期修订并组织乙方学习贯彻。

2.资源保障：确保安全生产专项经费足额投入（年度预算不低于上年度营收的2%），用于安全设备设施购置（如可燃气体报警装置、自动灭火系统）、安全技术改造（如车间通风系统升级）、安全培训（含新工艺安全操作培训）及个体防护装备配备（如防电解液渗透手套、隔热服）。

3.监督与指导：由安全管理部牵头，每月组织不少于1次综合安全检查（覆盖车间、仓库、危废间等重点区域），每季度开展1次专项安全评估（聚焦锂电池生产热失控风险、危险化学品储存临界量等），对乙方隐患整改情况进行跟踪验证；每年委托第三方机构开展1次安全现状评价，出具整改建议并监督落实。

4.应急管理：制定公司级生产安全事故应急预案（含火灾、电解液泄漏、人员触电等专项预案），每半年组织1次综合应急演练（覆盖车间、仓库等区域），每季度组织1次专项演练（如灭火器使用、伤员急救）；确保应急物资（灭火器、消防沙、洗眼器、应急药品）按标准配置并定期检查维护。

三、乙方安全管理责任

（一）基础管理责任

1.严格落实“一岗双责”，乙方负责人为所辖区域安全生产第一责任人，需每周组织召开1次安全例会（记录备查），分析本周安全形势，部署下周安全重点任务；各班组设兼职安全员（需经公司安全培训考核合格），每日班前会开展安全提醒（内容涵盖当日高危作业、设备异常情况、个体防护要求），班后会总结安全操作问题。

2.建立健全本部门安全管理台账，包括：

-人员管理台账：涵盖全员安全培训记录（新员工三级安全教育≥72学时，转岗/复工人员≥24学时，特种作业人员持证率100%）、职业健康监护档案（接触电解液、粉尘等岗位人员每年体检1次）；

-设备管理台账：记录重点设备（如涂布机、注液机、化成柜）的日常点检（每班3次）、月度维护（由设备保障部执行）、年度检测（委托有资质机构）情况；

-风险管控台账：动态更新本区域安全风险点（如涂布车间溶剂挥发区、注液间电解液储罐区），明确管控措施（如安装防爆型电气设备、设置围堰）、责任人及巡查频次（每2小时1次）；

-隐患整改台账：对公司安全检查、自查发现的隐患（如消防通道堵塞、设备防护缺失），需在24小时内制定整改方案（含措施、时限、责任人），一般隐患3日内整改完毕，较大隐患7日内完成，整改期间落实临时防护措施并书面报告安全管理部。

（二）生产作业安全责任

1.原材料与危化品管理：

-负极材料（如石墨粉）储存区域需设置粉尘浓度监测装置（报警阈值≤60g/m3），每日清理地面及设备积尘（避免扬尘），禁止使用压缩空气吹扫；

-电解液（主要成分为碳酸酯类溶剂、六氟磷酸锂）存储于专用危化品仓库（符合防爆、防泄漏要求，通风量≥12次/小时），单罐储量不超过设计容量的80%，装卸时使用接地装置（防止静电引燃），转运过程中固定容器（避免倾倒）；

-废电解液、废极片等危废分类存放于专用暂存间（防渗漏、防挥发，标识清晰），定期（每月）委托有资质单位处置并留存转移联单。

2.关键工序安全控制：

-搅拌工序：严格按工艺参数控制温度（≤50℃）、转速（≤300rpm），禁止超温、超压运行；搅拌釜盖未完全闭合时不得启动设备，异常停机后需排空物料方可开盖检修。

-涂布工序：烘箱温度自动控制（正极≤120℃，负极≤100℃），设置超温报警（触发温度±5℃）及联锁停机功能；溶剂（NMP）回收系统需定期检查管道密封性（每月1次测漏），废气排放浓度≤50mg/m3（符合《大气污染物综合排放标准》）。