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合成氨纯碱的生产

编稿：审稿：

【学习目标】

1、了解合成氨的反应原理、基本生产过程和合成氨工业需要解决的问题；

2、通过纯碱的两种典型生产过程及其演变的学习，了解化学工艺改进的、思路、条件以及由此带来的

社会和经济效益。

【要点梳理】

要点一、合成氨的反应原理

1.合成氨适宜条件选择的依据

高温高压―1

合成氨的反应原理：3H(g)+N(g)垐垐垎2NH(g)；ΔH=―92.4kJ·mol；特点：这是一个放热的、

22噲垐垐3

催化剂

气体总体积缩小的可逆反应。

工业上合成氨，既要使反应进行得快，又要使平衡混合物中氨的含量高，还要考虑生产中的动力、材料、设

备等因素，以取得最佳效益。因此必须根据化学反应速率和化学平衡原理的有关知识，对合成氨的条件进行选择。

要点诠释：勒夏特列原理主要解决的是平衡问题，主要包括平衡移动、平衡转化率、产率等问题。但以下几

方面问题，则不能用勒夏特列原理解释：①是否需要催化剂及催化剂的催化效率问题；②反应速率进行的快慢、达到平

衡时间长短问题；③与勒夏特列原理相的实际应用问题。

2.合成氨适宜条件选择的思路

选择项目选择的思想适宜条件（填写表格）

合成氨反应是一个气体体积缩小的反应，增大压强既能增

大反应速率，又能提高平衡混合物氨的含量。理论上讲，

压强压强越大越好。但压强越大，需要的动力就越大，对材料20～50MPa

的强度和设备的制造要求也越高，这将会大大增加投资并

可能降低综合经济效益。因此压强不宜过高

降低温度有利于提高平衡混合物中氨的含量，但温度过

低，反应速率很小，需要很长时间才能达到平衡状态，这

温度500℃左右

在工业上是很不经济的。综合考虑上述问题结合考虑催化

剂的活性最大，选择的温度

使用催化剂能降低反应所需的能量，加快化学反应速率。

以铁为主体的多成分催化剂

催化剂合成氨反应即使在高温高压下仍然进行得十分缓慢。选择

（铁触媒）

合适的催化剂，可以使反应能够在较低温下较快地进行

增大反应物的浓度可以增大反应速率并使平衡向生成氨及时补充N、H，使其保持

22

浓度的方向移动，减小生成物的浓度可以使平衡向正反应方向一定浓度，及时将氨液化使

移动其从反应体系中分离出来

要点诠释：合成氨的几个常见问题

（1）合成氨时，压强是否越大越好，为什么使用了高温、高压还要用催化剂？

选择合成氨的条件时，应以提高综合经济效益为选择生产条件的目的。目前，合成塔的耐压钢板厚度已达

10cm，如压强过大，H还是会钢板。由于N十分稳定。即使用了高温、高压，反应速率仍然十分缓慢，