100 kt_a硫黄回收装置运行状况分析.pdfVIP

齐鲁石油化工，２０２４，５２（４）：２９３－２９８

工业技术ＱＩＬＵＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ

１００ｋｔ／ａ硫黄回收装置运行状况分析

郑冶

（中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博２５５４３４）

摘要：通过阐述影响中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂１００ｋｔ／ａ硫黄回收装置（以下简称齐鲁硫黄回收装置）稳定

运行的各种因素，并针对这些因素采取了具体控制措施，确保了装置的稳定运行和高架源的合格排放，使烟气二氧化

硫实现达标排放。

关键词：硫黄回收；稳定运行；排放

中图分类号：ＴＱ１２５１文献标识码：Ｂ文章编号：１００９－９８５９（２０２４）０４－０２９３－０６

齐鲁硫黄回收装置建设于２０１４年，包括硫黄性气经过分液后进入硫黄回收装置制硫炉Ｆ３０１，

回收、尾气处理及溶剂再生、焚烧烟气碱洗三部在１２５０℃以上的温度下将酸性气中的氨和烃类

分。装置采用中国石化齐鲁分公司研究院研发的等有机物全部分解，将体积分数约６８％的硫化氢

ＬＳ－ＤｅＧＡＳ降低硫黄装置烟气二氧化硫排放成进行高温克劳斯反应转化为元素硫，余下的硫化

套技术，可以实现装置烟气二氧化硫质量浓度稳氢中有１／３转化为二氧化硫，自制硫炉Ｆ３０１排出

３［１］的高温过程气经余热锅炉、冷凝冷却器冷却，达到

定低于１００ｍｇ／ｍ。装置原料为清洁酸性气与

含氨酸性气，酸性气来自胜利炼油厂南区胺液集气液相分离，液体硫黄自底部流出进入硫封罐。

中再生和含硫污水汽提装置，含氨酸性气来自酸气相经加热器加热后进入一级转化器与二级转化

性水汽提装置。通过Ｃｌａｕｓ部分燃烧法制硫技器，在硫黄回收催化剂的作用下，过程气中的硫化

术、尾气吸收还原技术和碱液吸收技术将硫回收，氢和二氧化硫转化为元素硫，过程气经尾气分液

产品为固体硫黄颗粒或液体硫黄，实现废气达标罐Ｄ３０４分液后进入尾气处理部分。

排放，进一步达到污染物回收综合利用、清洁生产制硫尾气经过加热器Ｅ５０１加热到２４０℃，混

达标排放的目的。装置开工以来，运行稳定，烟气合氢气后进入尾气加氢反应器Ｒ５０１，在尾气加氢

３催化剂的作用下对过程气进行加氢、水解反应，使

二氧化硫排放质量浓度稳定低于５０ｍｇ／ｍ，满足

［１］

ＧＢ３１５７０—２０１５《石油炼制工业污染物排放标过程气中的二氧化硫、硫、羰基硫、二硫化碳发

３生还原、水解反应转化为硫化氢。过程气经过蒸

准》中烟气二氧化硫质量浓度小于５０ｍｇ／ｍ的要

［２］汽发生器Ｅ５０２后进入急冷塔Ｃ５０１进行冷却，再

求。２０１９年，山东省发布了《山东省区域性大

［３］经过尾气吸收塔Ｃ５０２与