年产20万吨乙二醇分厂设计说明书.docxVIP

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新乡工程学院

化工设计实习

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2025年12月

目录

TOC\o1-9\h\u9102摘要 3

165621总论 3

16651.1设计依据 3

64171.2设计原则 3

169821.3生产规模 3

155771.4产品方案 3

242671.5厂址选择 3

100422.工艺技术方案 4

233082.1工艺路线选择与论证 4

41962.2工艺流程简述 4

218553物料衡算与能量衡算 4

43763.1物料衡算基础条件 4

207083.2详细物料衡算过程（核心加氢单元为例） 5

163283.3物料衡算结果汇总表（全流程，小时量） 5

47883.4能量衡算 5

317044主要设备的工艺计算与选型 6

63114.1加氢反应器（固定床反应器） 6

32695（1）工艺计算过程 6

32639（2）设备选型结果与规格参数表 6

227614.2乙二醇脱重塔（精馏塔） 6

6999（1）工艺计算过程 6

7482（2）设备选型结果与规格参数表 6

236755车间布置设计 7

119525.1布置原则 7

112865.2车间设备平面布置说明（对应平面布置图） 7

112636管道仪表流程图（PID）设计说明 7

18936.1PID图核心内容 7

229107环境保护与安全措施 8

54447.1三废来源及处理方案（清洁生产核心） 8

28404（1）废水处理 8

4427（2）废气处理 8

22719（3）固废处理 8

2327.2危险有害因素分析及安全对策 8

12053（1）主要危险有害因素 8

2567（2）安全对策措施 8

318608技术经济概算 8

164658.1固定资产投资估算 9

298258.2产品成本估算（年操作8000h） 9

94798.3销售收入估算 9

17638.4静态投资回收期 9

140779结论与展望 9

219729.1设计特点 9

69919.2存在问题 9

57729.3改进建议与展望 10

2783310参考文献 10

为某一大型综合化工企业设计一座采用清洁生产工艺制取乙二醇的分厂

摘要

本设计为大型综合化工企业配套建设乙二醇分厂，采用煤制合成气经草酸二甲酯加氢清洁生产工艺，规避传统石油基路线高污染、高能耗问题，同时契合企业现有化工原料配套优势。设计生产规模为20万t/a乙二醇，产品符合GB/T4649-2018优级品标准，通过完整的工艺设计、物料能量衡算、设备选型、车间布置及安全环保方案，实现乙二醇清洁、高效、稳定生产，为企业延伸化工产业链提供支撑。

1总论

1.1设计依据

（1）国家产业政策：《石化化工行业高质量发展指导意见》《关于推动现代煤化工产业健康发展的指导意见》

（2）产品标准：乙二醇产品执行GB/T4649-2018（工业用乙二醇优级品指标）

（3）基础资料：企业提供的原料供应方案、厂区总规图、公用工程（水电气汽）参数；草酸二甲酯加氢制乙二醇工业化成熟技术参数

（4）规范标准：《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018版）、《化工工艺系统设计规定》HG/T20570-2014、《清洁生产标准石油炼制业》HJ/T125-2003

1.2设计原则

（1）清洁生产核心：全程采用低耗、低排工艺，无废水直排，废气达标率100%，固废资源化利用，契合环保要求；

（2）技术先进性：选用成熟可靠的草酸二甲酯加氢工艺，兼顾转化率与产品纯度，降低后期运维成本；

（3）配套适配性：贴合大型化工企业现有公用工程、原料储运系统，减少重复投资，提升整体效益；

（4）安全可靠性：遵循化工安全规范，设备选型、布置、控制均满足防火防爆、本质安全要求；

（5）经济合理性：优化工艺参数与设备选型，控制投资与运行成本，提升项目盈利能力。

1.3生产规模

结合企业原料供应能力、市场需求及行业经济规模，确定乙二醇分厂年生产能力20万t，年操作时间8000h（333天），小时产量25t/h。

1.4产品方案

核心产品：工业用乙二醇（优级品），执行GB/T4649-2018，关键指标：纯度≥99.8%、水分≤0.1%、灰分≤0.0