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前处理工操作师应知应会试题及答案

一、填空题（每空1分，共20分）

1.金属前处理工艺的核心目的是提高涂层附着力和增强基材耐腐蚀性，其主要工序通常包括脱脂（除油）、水洗、表调、磷化（或钝化）、水洗、干燥等步骤。

2.脱脂工序中，碱性脱脂剂的主要成分包括氢氧化钠（NaOH）、碳酸钠（Na?CO?）、硅酸钠（Na?SiO?）和表面活性剂，其中表面活性剂的作用是降低溶液表面张力，促进油污乳化分散。

3.磷化膜的主要成分为磷酸锌（Zn?(PO?)?·4H?O）或磷酸锰（Mn?(PO?)?·7H?O），其膜重一般控制在1-4g/m2（钢铁件），膜厚过薄会导致涂层附着力不足，过厚会导致涂层柔韧性下降。

4.前处理线常用的加热方式包括蒸汽加热、电加热和燃气加热，其中蒸汽加热的优势是温度均匀、易于控制，但需注意管道防锈和冷凝水排放。

5.水洗工序中，为避免前道工序药液带入下道槽液，通常采用逆流漂洗工艺，即末级水洗槽用新鲜水补充，逐级向前溢流，该工艺可降低水耗和废水处理成本。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种情况会导致磷化膜发花？（）

A.脱脂剂浓度过高

B.表调液pH值过低（8.5）

C.磷化温度低于工艺下限（如25℃）

D.水洗槽电导率50μS/cm

答案：B

解析：表调液pH值过低会导致钛盐胶体稳定性下降，无法有效细化磷化结晶，最终导致磷化膜发花；脱脂剂浓度过高可能导致水洗不净，但不会直接导致发花；磷化温度过低会导致成膜速率慢，膜层薄但均匀；水洗电导率低说明清洗干净，与发花无关。

2.关于前处理线喷淋压力的控制，正确的是（）

A.脱脂喷淋压力越高越好（0.3MPa）

B.磷化喷淋压力应低于脱脂（0.1-0.2MPa）

C.水洗喷淋压力需低于0.05MPa

D.压力与槽液温度无关

答案：B

解析：脱脂需要较高压力（0.2-0.3MPa）以冲刷顽固油污，但压力过高会导致槽液飞溅；磷化膜层较脆弱，过高压力会破坏膜层，因此控制在0.1-0.2MPa；水洗压力一般为0.1-0.2MPa，过低无法有效冲洗；压力需与温度配合，温度低时可适当提高压力增强效果。

3.检测磷化膜孔隙率的常用方法是（）

A.划格法（百格测试）

B.硫酸铜点滴试验

C.盐雾试验

D.电导率测试

答案：B

解析：硫酸铜点滴试验通过观察试液变色时间判断膜层致密性（孔隙率），时间越长孔隙率越低；划格法测附着力，盐雾试验测耐腐蚀性，电导率测水洗清洁度。

4.前处理槽液的总碱度（TA）和游离碱度（FA）主要用于监控（）

A.磷化液状态

B.脱脂液状态

C.表调液状态

D.钝化液状态

答案：B

解析：脱脂液的TA（总碱度）反映碱性物质总量，FA（游离碱度）反映游离OH?浓度，两者配合控制脱脂效率；磷化液监控总酸（TA）、游离酸（FA）和促进剂浓度；表调液监控pH值和钛含量；钝化液监控pH值和金属离子浓度。

5.以下哪种基材不需要进行磷化处理？（）

A.冷轧钢板

B.镀锌钢板

C.铝合金

D.铸铁件

答案：C

解析：铝合金通常采用铬化（无铬钝化）处理，磷化主要针对钢铁和镀锌板；铸铁件因表面多孔需磷化封闭孔隙。

三、判断题（每题1分，共10分）

1.前处理线启动时，应先开启加热系统，再启动输送链。（）

答案：×

解析：应先启动输送链，确保工件正常运行，再开启加热系统，避免局部槽液过热或工件停滞导致过处理。

2.脱脂槽液泡沫过多时，可直接添加大量消泡剂。（）

答案：×

解析：消泡剂需按比例添加（通常0.1-0.3%），过量会导致槽液乳化不良，影响脱脂效果；泡沫过多应优先检查表面活性剂浓度或喷淋压力是否过高。

3.磷化后水洗电导率应控制在≤200μS/cm，否则会残留磷酸盐，影响涂层质量。（）

答案：√

解析：磷化后水洗不净会导致磷酸盐残留，在涂层下形成电解质，加速腐蚀；电导率≤200μS/cm是行业通用标准（部分高精度产品要求≤100μS/cm）。

4.冬季生产时，前处理槽液温度需比夏季设定值高5-10℃，以补偿环境散热。（）

答案：√

解析：环境温度低会导致槽液散热加快，需提高设定温度维持工艺要求（如脱脂槽夏季55℃，冬季需60-65℃）。

5.表调液失效的主要特征是pH值升高（10），溶液浑浊。（）

答案：×

解析：表调液（钛盐溶液）失效时pH值会降低（8.5），溶液由半透明变为浑浊，钛胶体沉淀，失去细化磷化结晶的作用。

四、简答题（每题6分，共30分）