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实木门安装施工工艺

实木门以其天然的纹理、温润的质感和良好的环保性能，一直是品质家居的优选。然而，一扇好的实木门，不仅取决于其材质与工艺，更离不开规范细致的安装施工。所谓“三分材质，七分安装”，安装工艺的优劣直接影响木门的使用寿命、使用体验以及整体美观度。本文将详细阐述实木门安装的标准施工工艺，旨在为相关从业人员提供一份专业、严谨且实用的操作指南。

一、施工前准备

“凡事预则立，不预则废”，实木门安装前的准备工作是确保安装质量的第一道关口，必须细致周全。

1.1材料检查与验收

首先，需对到场的实木门及配套构件进行仔细检查。核对门的型号、规格、开启方向是否与订单及现场洞口尺寸相符。检查门扇、门套（门框）、线条等表面是否平整、无损伤、无变形、无开裂，纹理是否清晰，色泽是否均匀一致。门套的榫卯结构或连接配件是否牢固、齐全。同时，检查配套五金件，如合页、锁具、门吸、密封条等，确保其数量齐全、质量合格，与门的型号相匹配。特别注意，门套线的长度和数量应能满足实际安装需求。

1.2工具准备

安装实木门需准备以下工具：

*测量工具：卷尺、水平尺（2米靠尺）、直角尺、铅笔、记号笔。

*切割工具：手锯或电动锯（切割门套、线条用）、刨子（小木刨）、砂纸（粗细目）。

*钻孔工具：电钻、冲击钻（视墙体材质而定）、钻头（木工钻头、冲击钻头）。

*紧固工具：螺丝刀（一字、十字，最好是带磁性的）、扳手、锤子、橡皮锤。

*辅助工具：木楔、垫片、临时固定用的胶带、泡沫胶枪、玻璃胶枪、抹布、毛刷。

1.3现场准备与洞口检查

清理安装现场，确保施工区域畅通无阻，地面平整，避免施工过程中对已完成工程或其他物品造成损坏。重点检查门洞尺寸及垂直度、平整度：

*洞口尺寸：复核门洞的高度、宽度、厚度是否与门的规格匹配，预留的安装缝隙是否合理（通常门套与洞口间隙约2-3mm）。若洞口尺寸偏差过大，需提前进行剔凿或修补。

*垂直度与平整度：使用2米靠尺和塞尺检查门洞两侧墙体及顶面的垂直度和平整度。垂直度偏差应控制在规范允许范围内，否则需进行校正，以保证门框安装后垂直方正。

*墙体材质：了解墙体是砖混、轻质隔墙还是混凝土，以便选择合适的固定方式和五金件。

*临时固定点：考虑门套安装时的临时支撑和固定方案。

*成品保护：对已安装的地板、瓷砖、墙面涂料等进行必要的遮盖保护。

二、门框安装

门框（门套）是木门安装的基础，其安装质量直接关系到门扇能否正常开关及整体稳定性。

2.1门框组装（若为分体门套）

对于需要现场组装的分体式门套，应先在平整的地面上进行拼接。将门套顶板与两侧立板按照设计的榫卯结构或连接件进行组装。组装时要注意：

*确保各连接部位紧密牢固，无松动、缝隙。

*用直角尺检查门套的四个角是否为90度直角，确保门套方正。

*若有线条槽，需确保线条槽的连贯性和准确性。

*组装过程中避免用力过猛导致门套变形或损坏。

2.2门框就位与固定

将组装好的门框整体或分体放入门洞内，调整其位置：

*垂直度调整：使用水平仪检查门框两侧立梃的垂直度，确保门框垂直于地面。

*水平度调整：检查门框顶板的水平度。

*进出位调整：根据墙面装饰层厚度（如抹灰、贴砖等），调整门框的进出位置，确保门套线能与墙面完美贴合，通常门框外皮与墙面装饰完成面齐平或略缩进1-2mm。

*临时固定：调整到位后，用木楔从门框与洞口墙体之间的缝隙处打入，进行临时固定。木楔应分布均匀，避免在一处过度挤压导致门框变形。

*永久固定：根据墙体材质选择合适的固定方式。对于实心墙体，可直接用膨胀螺丝或专用门套固定螺丝从门框的预留孔或加强衬板处打入墙体，固定点间距一般不大于600mm，顶部及两侧上下端约150mm处应各设一个固定点。对于轻质墙体或空心砖墙体，应采用加长膨胀螺丝、穿墙螺栓或在墙体内部加装衬板等方式进行加固，确保固定牢固可靠。固定时应注意力度，避免门框变形。

2.3填充缝隙

门框固定好后，门框与墙体之间的缝隙需要进行填充：

*填充材料：通常采用聚氨酯发泡胶进行填充。发泡胶具有良好的粘结性、密封性和保温隔热性。

*打胶方法：从缝隙的底部开始，缓慢均匀地注入发泡胶，填充量约为缝隙体积的50%-70%，因为发泡胶会膨胀。避免一次填充过多导致门框变形或胶溢出污染表面。

*清理与修整：待发泡胶充分固化后（通常需4-6小时，具体参照产品说明），用刀切除多余的发泡胶。注意不要过早切割，以免影响固化效果。

三、门扇安装

门扇安装是在门框固定牢固后进行的关键工序。

3.1合页安装位置确定与开槽

*合页数量：通常情况下，高度在2米以内的门扇安装2个合页；高度超过2米或门体较重时，应安装3个合页，以保