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机动车维修技术规范培训材料

前言

机动车维修是保障道路交通安全、确保车辆性能良好、延长车辆使用寿命的关键环节。随着汽车工业的飞速发展，车辆技术日趋复杂，对维修技术的要求也越来越高。本培训材料旨在系统阐述机动车维修过程中的各项技术规范，强调操作的标准化、规范化和精细化，帮助维修从业人员提升专业素养和技术水平，确保维修质量，保障行车安全，促进行业健康发展。本材料适用于各等级机动车维修企业的技术人员及管理人员学习参考。

第一章职业道德与安全规范

1.1职业道德

机动车维修从业人员应恪守职业道德，做到诚实守信、爱岗敬业、精益求精。严禁使用假冒伪劣配件，杜绝虚报维修项目、夸大故障现象等欺诈行为。应尊重客户，保护客户隐私，耐心解答客户疑问，提供透明化服务。同时，应树立终身学习理念，不断更新知识结构，适应新技术、新车型的发展需求。

1.2安全规范

安全是维修作业的首要前提，必须高度重视并严格执行。

1.个人防护：作业时必须按规定穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜；进行焊接、打磨等作业时，需佩戴相应的防护面罩和手套；接触化学品时，应使用专用防护用品。

2.作业环境：维修车间应保持整洁、通风、采光良好。消防器材应配置齐全、有效，并定期检查。易燃易爆物品应单独存放，远离火源。

3.设备安全：各类维修设备应定期维护保养，确保其处于良好工作状态。使用前应检查设备的安全性，严格按照操作规程进行操作。

4.用电安全：严格遵守用电规程，不乱拉乱接电线，设备接地良好。湿手不得操作电气设备。

5.车辆安全：举升车辆前，应确保车辆停放平稳，拉紧手刹，放置轮挡。举升过程中及举升后，应确认支撑稳固。发动机运转时，确保车间通风良好，防止废气中毒。

6.化学品安全：正确储存、使用和处置各类油品、清洗剂、涂料等化学品，了解其安全特性及应急处理方法。

7.环保要求：废油、废液、废电池等有害物质应分类收集，交由有资质的单位处理，不得随意排放。

第二章车辆维修基本技术规范

2.1维修接待与故障诊断

1.维修接待：热情接待客户，认真听取客户对车辆故障的描述，详细记录车辆信息、行驶里程、故障现象及客户要求。

2.初步检查：根据客户描述，对车辆进行初步外观检查和简单测试，确认故障现象。

3.故障诊断：

*应遵循“由简到繁、由表及里、分段排查、综合判断”的原则。

*充分利用车辆故障码读取设备（解码器）读取故障码，并结合数据流进行分析。

*运用经验判断、仪器检测、部件替换等方法，准确确定故障部位和原因。

*严禁盲目拆卸、更换部件。

2.2拆卸与装配技术规范

1.工具使用：根据不同部件的拆装要求，选择合适的工具（套筒、扳手、螺丝刀等），并确保工具完好无损。严禁使用不合适的工具或野蛮操作，以免损坏零件或工具。

2.拆卸顺序：应按照车辆维修手册规定的顺序进行拆卸，对于有安装位置要求的部件（如正时齿轮、传动轴等），应做好标记，防止装错。

3.零件清洁：拆卸下来的零件应进行分类摆放，并进行彻底清洁。清洁方法应根据零件材质和油污情况选择（如溶剂清洗、超声波清洗等）。

4.零件检查：对拆卸下来的零件进行仔细检查，判断其技术状况（磨损、变形、裂纹、老化等），确定是否需要修复或更换。

5.装配要求：

*装配前，应对零件进行再次检查和清洁，确保无杂质、无损伤。

*对需要润滑的部位，应按规定加注适量、合格的润滑剂。

*严格按照装配顺序和规定力矩进行紧固，重要螺栓、螺母的拧紧力矩应符合标准，必要时使用扭矩扳手。

*对有安装方向要求的零件（如油封、轴承、活塞环等），必须按正确方向安装。

*装配过程中，注意保护精密部件和易损表面，避免划伤、磕碰。

2.3零件检验与更换规范

1.零件检验：

*外观检查：有无裂纹、变形、腐蚀、损伤、老化等。

*尺寸检查：使用量具（卡尺、千分尺、塞尺等）测量关键部位尺寸，判断是否在允许公差范围内。

*性能检查：如轴承间隙、阀门密封性、弹簧弹力等。

2.零件更换：

*对于已达到磨损极限、无法修复或修复后不能保证使用性能的零件，必须更换。

*更换的零件应为合格产品，优先选用原厂配件或经认证的品牌配件。

*新零件在装配前也应进行检查，确保其质量合格。

第三章典型系统维修技术规范要点

3.1发动机系统维修规范要点

1.润滑系统：

*更换机油时，应趁热放出旧油，确保排放干净。

*机油滤清器必须一同更换，并按规定力矩拧紧。

*加注机油的牌号和数量应符合车辆说明书要求，加注后检查油位。

2.冷却系统：

*冷却液应定期更换，更换时需放净旧液，并按规定比例配制新冷却液。

*确保冷却系统无泄漏，水泵、