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液化站换气站安全责任书范文大全

为严格落实液化石油气储存、充装、换气环节安全主体责任，有效防范和遏制生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《城镇燃气管理条例》等法律法规及相关标准规范，结合本单位实际，明确以下安全责任内容：

一、责任主体

甲方：（单位全称），法定代表人：（姓名），统一社会信用代码：（代码），地址：（具体地址），负责本单位液化站、换气站安全管理全面工作。

乙方：（岗位/班组/责任人姓名），岗位：（具体岗位，如站长、充装工、安全管理员等），身份证号：（编号），负责（具体职责范围，如液化站日常运营、换气点现场管理、设备维护等）。

本责任书有效期自（起始日期）至（结束日期），乙方需严格履行本责任书规定的各项安全责任，甲方负责监督考核。

二、甲方安全管理责任

1.制度建设与落实

（1）制定并完善液化站、换气站安全管理制度体系，包括但不限于：安全生产责任制、安全操作规程（充装、卸液、检修等环节）、设备设施管理制度（储罐、钢瓶、管道等）、安全检查与隐患排查治理制度、安全教育培训制度、应急管理制度、事故报告与处理制度等。

（2）定期修订制度内容，确保符合最新法律法规、标准规范及企业实际需求，修订后3个工作日内组织乙方进行专题学习并签字确认。

（3）建立安全责任清单，明确各岗位安全职责、考核标准及奖惩措施，确保“一岗一责、责任到人”。

2.教育培训与资质管理

（1）组织乙方每年至少参加1次安全生产法律法规、标准规范及岗位安全知识专题培训，培训时长不少于24学时；新入职或转岗人员需经三级安全教育（公司级、车间级、班组级）并考核合格后方可上岗，考核合格率需达100%。

（2）确保乙方持有效特种作业操作证（如压力容器操作证、气瓶充装许可证等）上岗，证件到期前30日督促乙方完成复审，未取得有效证件人员严禁从事相关作业。

（3）每季度开展1次安全警示教育，选取同类企业事故案例进行分析，明确事故原因、防范措施及本单位风险点，教育记录需由乙方签字确认并存档。

3.设备设施管理

（1）按规定对液化站储罐、压力管道、阀门、充装枪、钢瓶等设备设施进行定期检测、检验，检测周期严格执行《固定式压力容器安全技术监察规程》《液化石油气钢瓶定期检验与评定》等标准：储罐年度检查每年1次，全面检验每6年1次；压力管道年度检查每年1次，全面检验每3-6年1次；在用钢瓶检验周期为：第1至第3次每4年1次，第4次检验后每3年1次（对YSP-50型钢瓶每3年1次）。

（2）建立设备设施管理台账，记录设备名称、规格型号、制造单位、投用日期、检测/检验日期、维修记录等信息，台账需实时更新并保存至设备报废后3年。

（3）对存在安全隐患的设备设施立即停用，悬挂“禁止使用”标识，24小时内制定整改方案，整改完成并经检测合格后方可重新投用；对达到报废标准的设备设施，按规定进行破坏性处理并记录处置过程。

4.现场安全监督

（1）每日安排专人对液化站、换气站进行安全巡查，重点检查：作业区域消防器材（灭火器、消防沙、消防水带等）是否完好有效（压力值、有效期、摆放位置）；钢瓶存放是否符合“直立放置、分区管理（合格区、待检区、报废区）、间距不小于1米”要求；充装作业是否执行“先检后充”（检查钢瓶外观、检验标识、残液量）、“满瓶复检”（检查密封性能、充装量）流程；卸液作业是否落实“静电接地、管道连接检查、现场监护”措施；电气设备是否存在老化、短路、漏电现象；作业人员是否穿戴防静电工作服、使用防爆工具等。

（2）每月组织1次综合安全检查，由安全管理部门牵头，生产、技术、设备等部门参与，检查内容涵盖制度执行、设备状态、作业规范、应急准备等，形成检查报告并公示，对发现的隐患明确整改责任人、整改期限（一般隐患3日内完成，重大隐患7日内完成并制定临时管控措施）。

（3）对乙方违规作业行为（如未持证上岗、未按规程充装、擅自修改设备参数等）立即制止，现场开具《整改通知单》，记录违规事实、处理意见，乙方需在24小时内提交书面检讨及整改措施。

5.应急管理

（1）编制《液化站生产安全事故应急预案》《换气站泄漏事故专项预案》，明确事故类型（泄漏、火灾、爆炸等）、应急组织机构、处置程序、救援措施等内容，预案需经专家评审并报属地应急管理部门备案。

（2）每季度组织1次应急演练（其中至少1次为实战演练），演练内容包括钢瓶泄漏处置、储罐区火灾扑救、人员疏散等，演练结束后3个工作日内形成总结报告，分析问题并修订预案。

（3）配备充足的应急物资，包括：8kg干粉灭火器（每50㎡配置2具）、消