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不锈钢加工商店安全责任制度

第一章总则

第一条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动合同法》等国家相关法律法规，参照《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）等行业准则，结合集团母公司关于安全生产、风险防控的统一要求，以及公司为有效防控不锈钢加工商店运营过程中的专项风险、规范业务流程、提升安全管理水平的内部需求，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各部门、下属单位及全体员工，覆盖不锈钢加工商店从原材料采购、生产加工、仓储物流、设备维护到产品交付等全业务流程中的安全管理活动，以及涉及到的所有生产经营场所和作业环节。

第三条本制度下列术语定义如下：

（一）“XX专项管理”指公司针对不锈钢加工商店运营中的安全风险所建立的一整套制度体系、操作规范、检查监督及应急响应机制，旨在实现风险源头管控和过程监督。

（二）“XX风险”指在不锈钢加工商店运营过程中可能导致的设备故障、火灾爆炸、职业伤害、环境污染等不可预见或潜在的不利事件及其后果。

（三）“XX合规”指公司及全体员工在从事不锈钢加工商店相关活动时，严格遵守国家法律法规、行业标准及公司内部管理规定的状态，包括但不限于安全生产合规、环保合规、设备合规等。

第四条不锈钢加工商店安全责任管理应遵循以下核心原则：

（一）全面覆盖：安全管理范围覆盖所有业务环节、所有人员、所有场所，不留死角。

（二）责任到人：明确各级管理者和岗位员工的安全生产职责，做到权责清晰、可追溯。

（三）风险导向：以风险防控为核心，优先治理重大风险，动态优化管控措施。

（四）持续改进：定期评估安全管理有效性，根据内外部环境变化及时调整制度措施。

第二章管理组织机构与职责

第五条公司主要负责人对不锈钢加工商店安全责任管理承担第一责任，负责统筹规划、资源投入和最终决策；分管安全生产的领导承担直接责任，负责具体组织、协调和监督落实。

第六条公司设立不锈钢加工商店安全责任管理委员会，由公司主要负责人、分管领导、各部门负责人及相关专家组成，负责统筹协调安全管理重大事项、审批重大风险处置方案、监督考核管理成效。管理委员会下设办公室，由安全生产管理部门牵头，负责日常事务。

第七条各部门职责划分如下：

（一）安全生产管理部门（牵头部门）：负责统筹制定和完善安全责任管理制度、组织开展风险识别与评估、监督各部门安全责任落实、组织应急演练和事故调查、开展安全培训与宣传。

（二）技术设备部门（专责部门）：负责安全设备设施的选型、安装、维护、检测及技术改进，审核新工艺、新设备的安全可靠性，提供技术支持。

（三）生产运营部门（业务部门/下属单位）：负责生产现场的安全管理，落实岗位安全操作规程，开展班前班后会安全提醒，及时上报安全隐患。

（四）采购部门（业务部门/下属单位）：负责供应商资质审核，确保原材料符合安全标准，监督采购环节的合规性。

（五）人力资源部门（业务部门/下属单位）：负责员工安全意识培训、岗位资格认证，监督员工劳动保护用品佩戴情况。

第八条基层执行岗位员工必须履行以下合规操作责任：

（一）严格遵守岗位安全操作规程，不违章作业。

（二）正确使用和维护安全防护设备，定期检查确认。

（三）发现安全隐患或风险事件，立即停止作业并向上级报告。

（四）每年签署安全责任承诺书，明确个人安全职责。

第三章专项管理重点内容与要求

第九条原材料采购环节：供应商必须通过安全资质认证，提供产品安全检测报告；公司采购部门需对供应商进行现场审核，严禁采购无证或不符合安全标准的原材料。

第十条生产加工环节：

（一）高温作业场所必须设置温度监测和通风设施，操作人员必须佩戴隔热手套、护目镜等防护用品。

（二）机械加工设备必须安装安全防护罩，定期检查传动部件，严禁超负荷运行。

（三）涉氮、涉碳等有毒气体作业场所需安装气体泄漏报警系统，强制通风，操作人员必须经过专业培训。

第十一条仓储物流环节：

（一）危险化学品必须分区存放，与普通货物隔离，设置醒目标识和隔离栏。

（二）重型货架、叉车等设备需定期维护，操作人员需持证上岗。

（三）仓库内严禁明火，配备灭火器、消防栓，定期检查确保完好有效。

第十二条设备维护环节：

（一）生产设备必须建立“一机一档”，记录定期检查、维修、保养情况。

（二）涉及特种设备（如行车、压力容器）的操作和维护必须符合国家相关法规，严禁无证作业。

（三）发现设备故障或异常，立即停机检修，不得带病运行。

第十三条职业健康管理：

（一）对接触粉尘、噪声、有害气