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园林绿化工程安全生产园林机械维修制度

一、适用范围与责任主体界定

本制度适用于园林绿化工程施工及养护阶段使用的所有园林机械，包括但不限于汽油/电动修剪机（含草坪机、灌木修剪机）、打草机（背负式/手推式）、绿篱机（侧挂式/手提式）、树枝粉碎机（固定式/移动式）、割灌机（两冲程/四冲程）、高压清洗机（冷热水型）、油锯（导板长度12-24英寸）及配套动力设备（如发电机、空压机）等。

责任主体划分：

1.项目经理：全面负责项目内园林机械安全管理，统筹维修资源配置，监督维修制度执行情况，审批年度维修预算及重大故障维修方案。

2.设备管理员：具体落实机械维修管理，建立设备技术档案，制定月度/季度维修计划，组织维修质量验收，监督操作手日常维护行为，对接外部专业维修机构。

3.操作手：严格执行“谁使用、谁维护”原则，负责所操作机械的班前检查、班中监测、班后清洁，及时上报异常状态；参与设备管理员组织的维修培训，配合完成定期检修。

4.外部维修单位（如有）：须具备园林机械维修资质（提供《维修许可证》及主要维修人员《特种作业操作证》备案），按合同约定时限完成故障修复，出具规范维修报告并移交设备管理员存档。

二、日常维护操作规范

日常维护是保障机械性能稳定、预防故障的核心环节，分为班前检查、班中监测、班后保养三个阶段，操作手须严格执行《园林机械日常维护记录表》（详见附件1），记录内容需包含检查项目、状态描述、处理措施及操作人签字。

（一）班前检查（作业前30分钟完成）

1.外观检查：

-机身：观察是否有变形、裂纹（重点检查绿篱机导板、修剪机刀盘连接部、油锯离合器外壳），焊接点是否脱焊，螺丝/螺栓是否松动（使用扭矩扳手按设备说明书标准紧固，如油锯链轮螺丝扭矩为25-30N·m）。

-防护装置：确认安全罩（如修剪机刀盘防护罩、粉碎机进料口防护网）、挡板（打草机打草头防飞溅挡板）、限位装置（高压清洗机喷枪安全锁）是否完好，无缺失、变形或卡阻。

-管路系统：检查燃油管（两冲程机械）、润滑油管（四冲程机械）、液压管（大型设备）是否老化（表面无龟裂）、渗漏（用干净抹布擦拭后观察是否有油迹），接头卡箍是否紧固。

2.动力系统检查：

-燃油/润滑油：

-汽油机械：使用92及以上无铅汽油（禁止混用柴油），两冲程机械按1:25-1:50（依设备说明书）比例混合专用二冲程机油（禁止使用普通机油），检查油位时需将机械放置水平，油位需在标尺上下限之间（如割灌机油箱油位不低于1/4）。

-电动机械：检查电池电量（锂电池需显示80%以上），电源线无破损（用兆欧表检测绝缘电阻≥1MΩ），插头无烧蚀，漏电保护装置（如手持电动工具的剩余电流动作保护器）测试按钮功能正常。

-启动系统：手动启动机械（如油锯）需拉动启动绳3次内启动，电动启动机械（如大型粉碎机）需在2次启动内完成，启动后观察是否有异常抖动（振动值≤5m/s2）或异响（如金属撞击声）。

3.功能部件检查：

-切割部件：修剪机刀片/打草机尼龙绳长度需符合作业要求（如草坪机刀片伸出刀盘2-3cm，打草机尼龙绳露出打草头5-8cm），刃口无钝化（用硬币测试刃口，无明显卡顿），动平衡正常（空转时刀盘无偏摆）。

-传动部件：绿篱机链条张紧度以手指轻压链条中部下沉5-8mm为宜，皮带传动机械（如粉碎机）皮带松紧度以拇指按压皮带中部下沉10-15mm为标准，无裂纹、脱层。

（二）班中监测（作业过程中每1小时记录一次）

1.运行状态监测：观察机械转速是否稳定（如油锯空载转速≥8000r/min，负载转速≥5000r/min），动力输出是否连贯（无突然熄火、转速骤降）。

2.异响/异味监测：若出现金属摩擦声（可能为轴承损坏）、尖锐啸叫声（可能为皮带打滑）或焦糊味（可能为电机过载、线路短路），需立即停机检查。

3.温度/振动监测：发动机表面温度（两冲程机械≤90℃，四冲程机械≤100℃），电机外壳温度≤60℃（环境温度25℃时）；振动值超过设备说明书限值（如手持机械振动≤5m/s2）时，需排查固定螺栓、减震垫是否失效。

（三）班后保养（作业结束后1小时内完成）

1.清洁作业：用干布或压缩空气（压力≤0.3MPa）清除机身表面泥土、植物残屑（重点清理散热孔、空气滤清器、化油器进气口），切割部件（刀片、链条）用柴油擦拭后涂抹防锈油（如20机械油）。

2.部件检查：检查切割部件磨损情况（如绿篱机刀片刃口磨损≤1mm，油锯导板凹槽深度≥1.5mm），传动部件（链条、皮带）张紧度是否需调整，润滑点（如油锯导板链条油孔、粉碎机轴承）是否