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- 2026-01-30 发布于吉林
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屋面工程专项施工方案（详细版）
一、方案概况
（一）工程关联背景
本方案为XX产业园1#生产车间收尾阶段核心专项方案，针对屋面结构（钢结构屋面，跨度24m，檐口高度29.8m，屋面面积约3800㎡）的防水、保温、金属面板铺设等施工需求制定。屋面设计防水等级为Ⅰ级（两道防水设防），保温采用挤塑聚苯板（燃烧性能等级B1级），面层为铝镁锰合金屋面板，施工需利用塔式起重机进行材料垂直运输，与高处作业安全防护方案协同实施，确保屋面工程质量达标、施工安全可控。
（二）核心设计参数
构造层次
材料名称
规格参数
施工面积（㎡）
技术要求
屋面面层
铝镁锰合金屋面板
厚度0.9mm，型号YX65-430，材质3003-H24
3800
抗风荷载≥0.55kN/㎡，防腐涂层厚度≥25μm
保温层
挤塑聚苯板（XPS）
厚度100mm，密度≥32kg/m3
3800
导热系数≤0.028W/(m?K)，抗压强度≥250kPa
防水层
高分子自粘胶膜防水卷材
厚度1.5mm，聚酯胎基
3800
断裂拉伸强度≥1200N/50mm，不透水性0.3MPa/30min
防水基层
水泥砂浆找平层
强度等级M15，厚度20mm
3800
表面平整度偏差≤5mm/2m，含水率≤9%
结构基层
压型钢板底板
厚度0.8mm，型号YX75-200-600
3800
与钢结构檩条可靠连接，承载力≥1.5kN/㎡
（三）风险识别与分级
风险类型
风险描述
发生概率
危害程度
风险等级
控制优先级
高处坠落风险
屋面无防护栏杆、作业人员未系安全带导致坠落
中
重大
一级
高
防水质量风险
卷材搭接不严密、基层处理不当导致屋面渗漏
中
较大
二级
高
物体打击风险
材料堆放不稳、工具抛掷导致下方人员受伤
中
较大
二级
高
火灾风险
保温材料（B1级）、防水卷材易燃，动火作业引发火灾
低
重大
一级
高
结构承载风险
材料集中堆放超过屋面底板承载力导致结构变形
低
较大
二级
中
恶劣天气风险
大风、暴雨影响屋面面板安装精度及施工安全
中
一般
二级
中
二、编制依据
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2019）；
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；
XX产业园1#生产车间施工图（屋面结构及建筑专业）；
XX产业园1#生产车间塔式起重机安拆及使用专项方案（JD-2024-018）；
XX产业园1#生产车间高处作业安全防护专项方案（JD-2024-016）；
防水材料、保温材料、金属面板厂家技术说明书及检测报告；
国家及地方关于屋面工程施工安全及质量的法律法规及政策文件。
三、施工准备
（一）技术准备
组织施工、技术、质量、安全人员熟悉施工图，明确屋面构造层次、材料要求及施工工艺，重点审核钢结构檩条间距（≤1.5m）、屋面坡度（2%）等关键参数；
编制专项技术交底文件，针对防水卷材铺贴、保温层铺设、金属面板安装等核心工序进行详细交底，明确操作要点及质量标准；
对防水材料、保温材料、金属面板等进行进场检验，核对出厂合格证、检测报告，见证取样送检（防水卷材检测不透水性、拉伸强度，保温板检测密度、导热系数），合格后方可使用。
（二）现场准备
场地及运输准备：
清理屋面结构基层（压型钢板底板），去除杂物、油污、锈蚀，修补破损部位，确保基层平整、干净；
利用塔式起重机进行材料垂直运输，在屋面设置材料堆放区（每200㎡设置1个，面积≥10㎡），堆放区下方铺垫30mm厚木板，分散受力，保温材料、防水卷材堆放高度≤1.2m，金属面板堆放高度≤1.5m；
屋面周边设置1.8m高临时防护栏杆（红白相间警示漆，间距40cm），防护栏杆内侧挂密目式安全网（目数≥2000目/100cm2），预留施工通道宽度≥1.2m。
设备及工具准备：
施工设备：配备塔式起重机（配合材料运输）、电动搅拌器（搅拌水泥砂浆）、热风焊接机（金属面板拼接，温度调节范围0-600℃）、高压清洗机（基层清理）、水准仪、靠尺（2m）等；
安全设备：每个作业小组配备双钩全身式安全带（6套）、防滑鞋（12双）、防护手套（20副）、消防灭火器（MFZ/ABC4型，每500㎡配备2具）、应急照明设备（4台）等；
工具准备：卷材铺贴工具（刮板、压辊、美工刀）、保温层切割工具（电热丝切割机）、金属面板安装工具（自攻螺钉枪、扳手、卷尺）等，确保工具性能良好。
（三）人员准备
施工班组配置：施工班组长1名（5年以上屋面施工经验）、防水工8名（持有效防水作业特种作业证）、保温工6名、
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