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木结构建筑防腐技术标准

1.总则

1.1目的与意义

本标准旨在规范木结构建筑的防腐设计、材料选用、施工工艺、质量验收及维护管理，以有效提高木结构建筑的耐久性，保障其安全使用，延长其使用寿命，并促进木结构建筑在我国的健康、可持续发展。木结构建筑以其天然环保、可再生性及良好的力学性能，在建筑领域占有独特地位，而防腐处理是确保其长期稳定使用的核心技术环节。

1.2适用范围

本标准适用于新建、改建和扩建的木结构建筑及构筑物的防腐设计、施工与维护。不适用于古建筑和文物保护建筑的特殊防腐处理，此类建筑应遵循专门的保护规范。

1.3基本原则

木结构建筑的防腐技术应遵循“预防为主、防治结合、因地制宜、经济合理”的原则。设计应充分考虑环境因素、木材特性及使用条件，选择适宜的防腐措施；施工应严格按照设计要求和相关工艺标准进行；使用过程中应加强维护管理，及时发现并处理防腐失效问题。

1.4规范性引用文件

本标准的制定引用了国家现行有关木结构设计、木材防腐、建筑施工及验收等方面的标准和规范。凡本标准中提及的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）均适用于本标准。

2.术语与定义

2.1木材腐朽

木材因真菌（主要是腐朽菌）的侵害，导致其细胞结构破坏，物理力学性能下降的现象。

2.2腐朽菌

能分解木材细胞壁物质，导致木材腐朽的真菌，主要包括白腐菌、褐腐菌和软腐菌。

2.3防腐剂

能抑制或杀死木材腐朽菌、昆虫及其他有害生物，从而保护木材免受侵害的化学药剂。

2.4防腐木材

经防腐剂处理，达到规定防腐等级要求的木材。

2.5天然耐腐木材

在自然条件下，具有较强抵抗腐朽菌侵害能力的木材。

2.6临界含水率

木材中腐朽菌能够生长繁殖的最低含水率，通常认为是20%左右。

3.材料要求

3.1木材

3.1.1用于木结构建筑的木材，其材质等级应符合设计文件的要求。在选用时，宜优先考虑天然耐腐性强或耐候性好的木材种类，特别是在易受潮湿或侵蚀的部位。

3.1.2木材在使用前应进行干燥处理，使其含水率达到与使用环境相适应的水平，以减少干缩湿胀及腐朽的风险。

3.2防腐剂

3.2.1防腐剂的选用应符合国家现行有关标准的规定，且必须是经相关部门批准登记的产品。其毒性、环保性能及对人畜的安全性应得到保障。

3.2.2根据木结构建筑的使用环境、暴露条件及设计使用年限，选择适宜类型和等级的防腐剂。常用防腐剂包括油类防腐剂、水载型防腐剂和有机溶剂型防腐剂等，各有其适用范围和特点。

3.2.3防腐剂的有效成分含量、稳定性及抗流失性应符合产品标准及设计要求。

3.3防腐处理木材

3.3.1防腐处理木材的防腐剂保持量和透入度应根据使用环境的腐朽风险等级确定，并符合本标准及相关产品标准的规定。

3.3.2防腐处理后的木材表面应均匀，无明显的鼓泡、开裂或流淌现象。处理过程中应避免对木材造成过度损伤。

3.4其他辅助材料

与防腐木材配套使用的金属连接件（如钉子、螺栓、五金件等）应具有良好的耐腐蚀性，其材质应与防腐剂类型及使用环境相适应，避免产生电化学腐蚀。密封胶、涂料等辅助材料也应具备相应的耐候性和兼容性。

4.设计规定

4.1一般规定

4.1.1木结构设计应首先考虑建筑场地的环境条件，如气候特征（温度、湿度、降雨量）、土壤性质、周边植被及有无腐蚀性介质等，评估木材腐朽的潜在风险。

4.1.2结构设计应力求使木材构件处于干燥、通风良好的环境中，避免木材长期处于潮湿状态或与水直接接触。

4.2构造措施

4.2.1排水与防潮：屋顶、楼面、墙面应具有良好的排水功能，避免积水。地面以上的木构件应设置防潮层，与土壤或混凝土接触的木构件底部应设置防腐垫或架空，确保通风干燥。

4.2.2通风：在可能积聚潮气的部位，如地板下方、屋顶空间、墙体空腔等，应设置有效的通风口，保证空气流通，降低湿度。

4.2.3隔离：木构件应避免直接与土壤、水、混凝土（未作防腐处理）或其他可能导致木材潮湿的材料接触。必须接触时，应采用防腐处理木材或设置可靠的物理隔离层。

4.2.4节点设计：构件连接节点应设计合理，避免出现积水死角。螺栓、钉子等连接件应尽量避免外露于易受雨淋的表面，或对其进行防腐处理。

4.3防腐处理等级与范围

4.3.1根据木结构构件所处的环境条件，将其腐朽风险等级划分为不同类别（如室内干燥、室内潮湿、室外有遮蔽、室外暴露等），并据此确定相应的防腐处理等级和防腐剂保持量要求。

4.3.2下列部位的木材或木构件通常需要进行防腐处理：

a)埋入土中的基础、地梁、桩等；

b)与地面接触或接近地面的构件，如地板搁栅、踢脚板；

c)暴露在室外的构件，如屋檐、雨篷、外廊地板、栏杆；

d)易受雨水淋溅或冷凝水侵蚀的部位，如屋顶桁架的支座、天窗周围；

e)