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物流配送中心货物管理操作规程

一、总则

本规程旨在规范物流配送中心（以下简称“中心”）货物的接收、存储、拣选、复核、打包、出库等各个环节的操作流程，确保货物在中心内流转的准确性、安全性、及时性与高效性，保障客户需求得到满足，并降低运营成本。本规程适用于中心内所有与货物管理相关的部门及人员。

二、入库管理

（一）到货接收与预检

1.运输车辆抵达后，调度人员引导车辆至指定卸货区域停靠，司机提交送货单及相关随附单据（如发票、装箱单、质检报告等）至收货组。

2.收货人员核对单据的完整性与规范性，初步核查单据信息与实际到货是否存在明显差异。对于单据不全或信息不符的情况，应及时与相关方沟通确认。

（二）卸货与验收

1.卸货前，收货人员与司机共同确认货物外包装是否完好，有无明显破损、水渍、油污等异常情况。如有异常，应在送货单上注明，并拍照留存。

2.按照“轻拿轻放、重不压轻、大不压小”的原则进行卸货作业，确保货物不受损伤。必要时使用合适的装卸设备（如叉车、地牛），操作人员需具备相应资质并严格遵守设备操作规程。

3.卸货完成后，收货人员依据送货单及相关标准，对货物进行数量清点、外包装检查、内在质量抽检。

*数量验收：核对实际到货数量与单据数量是否一致，可采用全检或抽检方式，抽检比例根据货物特性及供应商信誉度确定。

*外包装验收：检查包装是否符合运输及存储要求，有无破损、潮湿、污染、开口、封条损坏等情况。

*内在质量验收：对于有明确质量标准或客户有特殊要求的货物，应按照规定比例或方法进行抽检，检查货物的规格、型号、生产日期、保质期等是否符合要求。对于需要特殊检验的货物（如生鲜的温度、化工品的成分），应由专业人员或使用专用设备进行检测。

（三）验收结果处理

1.验收合格：所有项目均符合要求的货物，收货人员在送货单上签字确认，并在仓储管理系统（WMS）中录入到货信息，生成入库单。

2.验收不合格：

*数量不符：若实际数量与单据数量不符，需双方共同确认差异，并在送货单上注明实际接收数量及差异情况。

*包装不合格：对于外包装轻微破损但不影响货物本身的，可与供应商协商后酌情接收或要求整改；严重破损可能影响货物质量的，应拒绝接收。

*质量不合格：对于内在质量不符合要求的货物，应拒绝接收，并立即通知采购部门及供应商进行处理。

*所有不合格情况均需拍照、记录，并及时上报相关负责人。

（四）入库上架

1.WMS根据货物特性、存储要求及库位规划，自动或由仓管员指定建议库位。

2.仓管员或上架人员根据入库单及库位指示，使用叉车或手动工具将货物搬运至指定库位。

3.上架时需确保货物与库位信息准确对应，堆码整齐、稳固，符合“先进先出”（FIFO）原则，并便于后续存取。

4.货物上架完成后，操作人员在WMS中确认上架操作，更新货位库存信息。

三、存储管理

（一）库位规划与标识

1.中心应根据货物的类别、属性（如常温、冷藏、危险品等）、周转率等因素，对存储区域进行合理划分，如设置普通货架区、立体库区、散货区、冷藏区、贵重品区等。

2.每个库位均应有唯一的、清晰的标识，包括区域代码、货架编号、层号、货位号等，确保库位的可追溯性。

（二）货物堆码

1.货物堆码应遵循安全、稳固、合理、整齐、节约空间、便于存取的原则。

2.不同品种、规格、批次的货物应分开堆码，并有明显标识。

3.堆码高度和重量不应超过货架或地面的承重限制，同时考虑叉车等设备的操作便利性。

4.对于有存储期限要求的货物（如食品、药品），应特别关注生产日期和保质期，严格执行先进先出原则。

5.怕压、易碎、易受潮的货物应采取相应的防护措施，如使用垫板、隔板、防水膜等。

（三）温湿度控制与环境管理

1.对于有温湿度要求的存储区域（如冷藏库、恒温库），应配备相应的调控设备，并定期监测、记录温湿度数据，确保其在规定范围内。

2.保持库区通道畅通，地面清洁干燥，无杂物堆放，定期进行清扫和消毒，防止虫蛀、鼠害。

3.做好防火、防盗、防汛等安全防范工作，消防器材完好有效，安全通道标识清晰。

（四）货位维护与盘点

1.仓管员应每日对所辖区域的货物进行巡查，检查货物堆码是否稳固、有无异常（如破损、泄漏、过期等）、库位标识是否清晰、通道是否畅通。

2.定期对库存货物进行盘点，包括日盘、周盘、月盘及年终大盘。盘点可采用永续盘点、循环盘点或全面盘点等方式。

3.盘点过程中发现账实不符时，应立即查找原因，并及时上报处理，确保账实一致。盘点结果需形成书面报告存档。

四、拣货管理

（一）拣货单生成

1.订单管理系统（OMS）接收客户订单后，传递至WMS。

2.WMS根据订单信息、货位分布、拣货策略（如按