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基坑支护管控措施

1.关键点分析

本工程为新建水厂工程，局部区域属于深基坑开挖，在施工条件差或施工不当的情况下容易发生基坑严重位移、整体失稳甚至坍塌等重大工程事故，做好基坑支护和防护工作是关键。

2.控制措施

1）土钉墙施工

（1）由专职施工测量人员用水准仪测定基坑周边每侧锚孔标高，用钢尺校核孔位的水平偏差。

（2）任何作好土钉施工的隐蔽记录，发现成孔局部坍塌，注浆量偏少或注浆压力不足等情况，分析原因，及时返工改进施工程序。

（3）每段支护体完成后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降和周边环境变化情况，无异常情况土钉墙养护2天后开挖下层土体。

（4）土钉墙施工应随开挖自上而下分层进行，每层开挖的最大高度应与该土体的自稳能力相适应，确保山体开挖面边坡保持稳定。施工前应先清除墙顶山坡危石，做好坡顶排水，作业过程中应注意观测，发现变化及时处理。

（5）坡面挂网、喷护作业时，应设置施工脚手架。进行钻孔、喷射混凝土、灌浆施工不得重叠作业，高处施工作业人员必须戴安全帽，系好安全带。

（6）施工采用高压风、水吹孔，进行喷射混凝土及砂浆作业时，都应制定安全防护措施。

2）锚管

（1）施工要点

a）边坡土方开挖

边坡采用反铲挖土机挖土，坡面预留50～100mm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下600～800mm，预留成孔工作面宽度保证5m以上，以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按顺序施工。

b）边坡清理

本工程的边坡清理采用人工清理，为确保喷混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位，严格控制好坡比以及坡面平整度。

c）锚管主筋制作及插入

锚管施工为直接击入土体，采用Φ48钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/2段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。

d）挂网

本支护采用A8@250*250双向钢筋网用22#铁丝绑扎，网筋之间用点焊焊接牢固，网筋绑扎完成后即加焊Ф14加劲连接筋，加劲筋需压紧已绑扎好的网筋。

e）喷射混凝土

喷射混凝土应“先锚后喷”，注浆水灰比0.4～0.6，注浆材料PO.42.5水泥净浆，注浆压力0.4～0.6MPa，喷浆厚度80mm。混凝土配比严格按照设计要求进行。

f）造浆及压浆

注浆质量是保证土钉拉拔力的关键，工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。

面层喷射完毕后，采用搅拌机造浆，质检人员应严格控制水灰比为0.5；通过锚管压力注浆使锚管与土层紧密结合形成整体。

（2）注意事项

a）锚管施工为直接击入土体，采用Φ48钢管，壁厚不得小于3.0mm，在钢管入土前端1/2段每隔600mm设一出浆孔，焊接薄钢片覆盖以防止被土堵孔。

b）钢管土钉墙面层采用C25细石混凝土80mm厚，底部钢筋采用HRB400螺纹钢筋。

c）坡面钢筋网片为A8@250*250，坡面上下段网搭接长度为300mm。

d）土钉必须与面层牢固连接，应严格按图设置加强钢筋，土钉与加强钢筋焊接连接。

e）本工程各剖面应严格按设计坡度施工，严禁出现反坡现象。