CN115931111A 一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器及制作方法 （中国矿业大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115931111A(43)申请公布日2023.04.07

(21)申请号202211555939.5

(22)申请日2022.12.06

(71)申请人中国矿业大学

地址221116江苏省徐州市铜山区大学路1

号

(72)发明人李忠武

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

专利代理师申纪文

(51)Int.CI.

B82Y30/00(2006.01)

GO1H11/08(2006.01)

A61B5/02(2006.01)

A61B5/11(2006.01)

A61B5/024(2011.01)

B82Y15/00(2011.01)

权利要求书2页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器及制作方法

(57)摘要

CN115931111A本发明公开了一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器及制作方法，压力传感器的电极层I和电极层II位于最上层和最下层，仿生碳纳米管膜位于中间层，电极层I与仿生碳纳米管膜之间通过硅橡胶圈I密封，硅橡胶圈I内充填电解质溶液I,仿生碳纳米管膜与电极层II之间通过硅橡胶圈IⅡ密封，硅橡胶圈II内充填电解质溶液II。仿生碳纳米管膜包括嵌段共聚物膜、仿生碳纳米管和多孔基底，多孔基底位于嵌段共聚物膜底部，仿生纳米管阵列式嵌入嵌段共聚物膜内，形成跨膜通道。本发明的压力传感器可以实现自

CN115931111A

7

789

CN115931111A权利要求书1/2页

2

1.一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器，包括电极层I、电极层II、电解质溶液

I、电解质溶液II、硅橡胶圈I、硅橡胶圈II、仿生碳纳米管膜，所述电极层I和所述电极层II分别位于最上层和最下层，所述仿生碳纳米管膜位于中间层，所述电极层I与所述仿生碳纳米管膜之间通过所述硅橡胶圈I密封，所述硅橡胶圈I内充填所述电解质溶液I;所述仿生碳纳米管膜与所述电极层II之间通过所述硅橡胶圈II密封，所述硅橡胶圈II内充填所述电解质溶液II;所述仿生碳纳米管膜包括嵌段共聚物膜、仿生碳纳米管、多孔基底，所述多孔基底位于所述嵌段共聚物膜底部，所述仿生纳米管阵列式嵌入所述嵌段共聚物膜内，形成跨膜通道。

2.根据权利要求1所述的一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器，其特征在于，所述仿生碳纳米管直径小于2nm,长8-10nm,端部修饰有羧基官能团。

3.根据权利要求1所述的一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器，其特征在于，所述嵌段共聚物膜为两亲性三嵌段共聚物，厚6-8nm。

4.根据权利要求1所述的一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器，其特征在于，所述多孔基底为聚碳酸酯膜、聚酰胺膜或氧化铝膜，孔径为150-180nm。

5.根据权利要求1所述的一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器，其特征在于，所述硅橡胶圈套I或所述硅橡胶圈II的外径为3-4cm,内径为1-2cm,厚度为0.5-1cm。

6.一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器的制作方法，其特征在于，包括：

S1,制备电极层I和电极层IⅡ,首先使用胶带在聚四氟乙烯薄膜上圈出一块直径3-4cm的圆形区域，然后在圆形区域内涂抹碳浆，形成电极层I或电极层II;

S2,待电极层I和电极层II凝固后，将一个环形的硅橡胶圈II固定到电极层II上，接口处使用液态的硅橡胶进行密封，等待硅橡胶干燥；

S3,待液态的硅橡胶干燥后，往环形硅橡胶圈II内注入电解质溶液II,直到注满为止；S4,将制备的仿生碳纳米管膜覆盖在硅橡胶圈II上；

S5,在仿生碳纳米管膜上叠加硅橡胶圈I,接口处用液态硅橡胶密封；

S6,待液态硅橡胶干燥后，向硅橡胶圈I的槽中注入电解质溶液I,电解质溶液I的离子浓度与电解质溶液II相同；

S7,注满后，贴上预先制备好的电极层I,并用液态硅橡胶密封；

S8,待到液态硅橡胶干燥后，将电极层I和电极层II外接电流表，传感器制作完成，进行测试。

7.根据权利要求6所述的一种基于仿生碳纳米管的自供能压力传感器的制法，其特征在于，

所述电极层I和所述电极层II的直径为3-4cm,厚度为0.