CN115944064A 一种花生复合调味汁的制作方法及其产品 (天津科技大学).docxVIP

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  • 2026-01-31 发布于重庆
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CN115944064A 一种花生复合调味汁的制作方法及其产品 (天津科技大学).docx

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN115944064A(43)申请公布日2023.04.11

(21)申请号202211678162.1

(22)申请日2022.12.26

(71)申请人天津科技大学

地址300457天津市滨海新区经济技术开

发区第十三大街9号

(72)发明人赵国忠姚若韩姚云平庞倩蝉周新运

(74)专利代理机构南京禹为知识产权代理事务

A23L

A23L

27/24(2016.01)

27/29(2016.01)

求书1页说明书7页

所(特殊普通合伙)32272专利代理师刘峰

(51)Int.CI.

A23L27/00(2016.01)

A23L27/50(2016.01)

A23L5/20(2016.01)

A23L27/12(2016.01)

权利要

(54)发明名称

一种花生复合调味汁的制作方法及其产品

(57)摘要

CN115944064A本发明公开了一种花生复合调味汁的制作方法及其产品,将花生粕与豆粕润水后,发酵制得生酱油;将生酱油与食醋混合均匀,加热去除沉淀,制得第一次降毒的原料;向第一次降毒的原料中加入麦芽糖浆、辣椒酱、葱油、芝麻油、姜粉、蒜粉,搅拌均匀,制得调味的产品;向调味的产品中加入复合酸味剂、卡拉胶,均质、加热进行第二次降毒,即得成品;复合酸味剂由苹果醋、柠檬汁、刺梨汁按照质量比1~2:1~2:1复配而成。

CN115944064A

CN115944064A权利要求书1/1页

2

1.一种花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:包括,

将花生粕与豆粕润水后,发酵制得生酱油;

将生酱油与食醋混合均匀,加热去除沉淀,制得第一次降毒的原料;

向第一次降毒的原料中加入麦芽糖浆、辣椒酱、葱油、芝麻油、姜粉、蒜粉,搅拌均匀,制得调味的产品;

向调味的产品中加入复合酸味剂、卡拉胶,均质、加热进行第二次降毒,即得成品;

其中,以原料质量份数计,生酱油为25~30份、食醋为8~10份、麦芽糖浆为5~7份、辣椒酱为3~5份、葱油为2~4份、姜粉为2~3份、蒜粉为2~3份、复合酸味剂为2~4份、卡拉胶为4~6份;

复合酸味剂由苹果醋、柠檬汁、刺梨汁按照质量比1~2:1~2:1复配而成。

2.如权利要求1所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述生酱油的制备方法,包括,

将花生粕与豆粕润水,水被充分吸收,再混入生麦片,混匀之后进行蒸煮;

等蒸煮后的原料冷却后,接种米曲霉混匀,培养至黄绿色,即为成熟大曲;

将大曲与20%盐水合后进行低温日式发酵,第一天发酵温度为15℃,此后每天温度升高1℃,直到温度达到30℃,并每天进行通气搅拌,发酵3~6个月后过滤即得生酱油。

3.如权利要求1或2所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述将花生粕与豆粕润水,其中,润水量为原料总质量的0.9~1.1倍。

4.如权利要求2所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:花生粕、豆粕和生麦片的质量比为1:1:2。

5.如权利要求2所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述蒸煮,其中,蒸煮压力为1.8kg/cm2,时间为8-12min;所述等蒸煮后的原料冷却,其中,冷却至温度为40~45℃;所述接种米曲霉为添加0.3%的米曲霉沪酿3.042。

6.如权利要求2所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述大曲培养方法包括,

接种米曲霉后32℃培养4h,然后将温度降低至30℃,培养8h后进行一次翻曲,平铺,6~8h后二次翻曲;

将温度降低至28℃后培养8~10h直至大曲为黄绿色,即为成熟大曲。

7.如权利要求1所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述加热去除沉淀,制得第一次降毒的原料,其中,加热温度为80℃,温度保持时间为30min。

8.如权利要求1所述花生复合调味汁的制作方法,其特征在于:所述加热进行第二次降毒,其中,加热至温度为95℃,并保持15min。

9.权利要求1~8中任一所述花生复合调味汁的制作方法制得的花生复合调味汁。

CN115944064A说明书1/7页

3

一种花生复合调味汁的制作方法及其产品

技术领域

[0001]本发明属于调味汁技术领域,具

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