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给排水水处理技术方法

给排水水处理技术体系涵盖从原水净化到污水再生利用的全流程工艺，涉及物理、化学、生物等多种技术单元的组合应用。针对不同水质特征与处理目标，选择适宜的技术路线并优化运行参数，是保障供水安全与实现污水资源化的核心环节。

一、物理处理技术方法

物理处理主要通过重力分离、筛滤截留、气浮上浮等机制去除水中悬浮物与部分胶体物质，通常作为预处理或一级处理单元。

①沉淀技术。依据斯托克斯定律，悬浮颗粒在重力作用下实现固液分离。平流式沉淀池设计表面负荷控制在1.5-2.0立方米每平方米每小时，有效水深3.0-4.0米，停留时间1.5-2.0小时。斜板沉淀池通过增设斜板组件，将沉淀面积扩大4-5倍，表面负荷可提升至5-7立方米每平方米每小时，停留时间缩短至30-40分钟。实际运行中需控制进水浊度小于1000NTU，避免斜板堵塞。排泥周期根据污泥斗容积与进水悬浮物浓度确定，通常每4-8小时排泥一次，每次排泥时间2-3分钟。

②过滤技术。石英砂滤料粒径0.5-1.2毫米，滤层厚度0.7-0.8米，滤速8-10米每小时。反冲洗强度12-15升每平方米每秒，历时5-7分钟，膨胀率控制在30%-40%。双层滤料上层无烟煤粒径0.8-1.8毫米，厚度0.4-0.5米，下层石英砂厚度0.3-0.4米，滤速可提升至12-14米每小时。过滤周期根据水头损失增长确定，通常24-48小时反冲洗一次。滤料使用3-5年后需更换，当滤料含泥量超过3%或破损率大于10%时应及时更新。

③气浮技术。溶气气浮的溶气压力0.3-0.5兆帕，回流比10%-30%，微气泡直径20-50微米。气固比控制在0.005-0.006克气泡每克固体，上浮时间10-15分钟，表面负荷6-8立方米每平方米每小时。对于含油废水，气浮可去除80%-90%的石油类物质。溶气罐水位需保持稳定，防止空气进入释放器造成堵塞。刮渣机运行速度2-3米每分钟，渣层厚度控制在5-10厘米。

二、化学处理技术方法

化学处理通过投加药剂引发化学反应，改变污染物性质或形态，实现去除或转化目标。

①混凝技术。铝盐混凝剂投加量20-50毫克每升，铁盐15-40毫克每升。快速搅拌转速300-400转每分钟，持续30-60秒；慢速搅拌转速40-60转每分钟，持续15-20分钟。沉淀时间20-30分钟，pH值控制在6.5-7.5时混凝效果最佳。对于低温低浊水，可投加活化硅酸或聚丙烯酰胺助凝剂，投加量0.1-0.3毫克每升。混凝剂配制浓度2%-5%，每日配制2-3次，溶液储存时间不超过24小时。

②氧化还原技术。二氧化氯投加量1-3毫克每升，接触时间15-30分钟，可去除90%以上的色度与异味。臭氧投加量3-5毫克每升，接触时间10-15分钟，对难降解有机物去除率可达60%-70%。高级氧化工艺中，过氧化氢与臭氧摩尔比0.5-1.0，紫外光强度30-50毫瓦每平方厘米，反应时间30-60分钟，羟基自由基产率提升3-5倍。氧化剂储存需避光通风，二氧化氯现场制备，制备量按4-8小时用量设计。

③中和技术。酸性废水采用石灰乳中和，投加量按化学计量比1.2-1.5倍计算，反应时间15-20分钟，pH值控制在6.5-8.5。碱性废水用盐酸或硫酸中和，投加量按化学计量比1.1-1.3倍计算。中和池有效容积按10-20分钟流量设计，搅拌速度60-80转每分钟。当水质波动较大时，采用pH值自动控制系统，调节阀响应时间小于30秒，控制精度±0.2pH单位。

三、生物处理技术方法

生物处理利用微生物代谢作用降解有机污染物，是城市污水处理的核心工艺。

①活性污泥法。传统曝气池污泥浓度2000-4000毫克每升，污泥龄5-15天，容积负荷0.3-0.6千克BOD5每立方米每天，水力停留时间4-8小时。溶解氧浓度维持在2-3毫克每升，曝气强度按气水比5-8比1控制。A2O工艺厌氧段停留时间1-2小时，缺氧段2-3小时，好氧段4-6小时，内回流比100%-200%，外回流比50%-100%。污泥沉降比控制在20%-30%，当沉降比超过40%时需加大排泥量。

②生物膜法。生物接触氧化池填料填充率60%-80%，容积负荷1.0-1.5千克BOD5每立方米每天，气水比10-15比1。曝气生物滤池滤料粒径3-5毫米，滤层厚度2.0-2.5米，滤速2-4米每小时，反冲洗周期24-48小时。生物膜厚度控制在0.5-2.0毫米，过厚会导致传质效率下降。当生物膜颜色变黑或出水水质恶化时，需加大曝气强度或缩短反冲洗周期。

③厌氧处理技术。上流式厌氧污泥床反应器有机负荷5-10千克COD每立方米每天，上升流速0.5-1.5米每小时，污泥浓度30-60克每升，颗粒污泥粒径1-3毫米。温度控制在35-38摄氏度时，COD去除率可达80%-90%。pH值需维持在6.5-