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- 2026-01-31 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN117320326A(43)申请公布日2023.12.29
(21)申请号202311133615.7
(22)申请日2023.09.04
H05K3/06(2006.01)
H05K3/28(2006.01)
H05K3/34(2006.01)
(71)申请人珠海杰赛科技有限公司
地址519170广东省珠海市斗门区乾务镇
富山工业园富山三路1号
申请人广州杰赛电子科技有限公司
中电科普天科技股份有限公司
(72)发明人赵辉蔡玉柱纪瑞琦易钱平
(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限
公司44202专利代理师黄菲菲
(51)Int.CI.
H05K3/46(2006.01)
H05K3/00(2006.01)
HO5K3/40(2006.01)
权利要求书1页说明书5页附图2页
(54)发明名称
CN117320326A
CN117320326A
(57)摘要
本发明属于印刷线路板技术领域,公开了一种印制线路板的制作方法。该制作方法,包括以下步骤:S1、提供板材,经内层线路后进行压合,然后铣出板边框和多个防爆槽;S2、制作焊盘;S3、贴干膜后,曝光覆盖防爆槽的干膜,经显影、镀铜锡后,碱性蚀刻去除防爆槽内的铜层;S4、最后印阻焊、热风整平,制得印制线路板;多个防爆槽位于板边框的内侧并沿板边框设置。本发明提供的制作方法能够有效改善水汽排不出导致的爆板分层,分层不良率降低40%。该制作方法无需增加新的流程,不会增加生产周期和生产成本;且能使报废率和不良率得到良好控制。
提供板材,经内层图形后进行压合,然后铣出板边框和多个防爆槽
制作焊盘
贴干膜后,曝光覆盖防爆槽的干膜,经显影、镀铜锡后,碱性蚀刻去除防爆槽内的铜层
最后印阻焊、热风整平,制得印制线路板
S1
S2
S3
S4
CN117320326A权利要求书1/1页
2
1.一种印制线路板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、提供板材,经内层线路后进行压合,然后铣出板边框和多个防爆槽;
S2、制作焊盘;
S3、贴干膜后,曝光覆盖所述防爆槽的干膜,经显影、镀铜锡后,碱性蚀刻去除所述防爆槽内的铜层;
S4、最后印阻焊、热风整平,制得印制线路板;
多个所述防爆槽位于所述板边框的内侧并沿所述板边框设置。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述防爆槽与所述板边框的距离大于等于7mm。
3.根据权利要求1或2所述的制作方法,其特征在于,所述防爆槽的横截面为椭圆形、矩形、腰圆形或菱形中的任意一种。
4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,当所述防爆槽的横截面为椭圆形时,其长轴方向与临近的所述板边框平行;当所述防爆槽的横截面为矩形时,其长边方向与临近的所述板边框平行;当所述防爆槽的横截面为菱形时,其长对角线方向与临近的所述板边框平行;当所述防爆槽的横截面为腰圆形时,其平行线方向与临近的所述板边框平行。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,当所述防爆槽的横截面为椭圆形时,其长轴的长度为5-30mm,短轴的长度为1-5mm。
6.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,当所述防爆槽的横截面为矩形时,其长为5-30mm,宽为1-5mm。
7.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,当所述防爆槽的横截面为菱形时,其长对角线的长度为5-30mm,短对角线的长度为1-5mm。
8.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,当所述防爆槽的横截面为腰圆形时,其平行线方向的长度为5-30mm,与所述平行线方向垂直的直径的长度为1-5mm。
9.根据权利要求1、2、4、5、6、7或8中任一项所述的制作方法,其特征在于,所述防爆槽之间的距离大于等于30mm。
10.根据权利要求9所述的制作方法,其特征在于,步骤S2中制作焊盘的过程包括:钻孔、沉铜、树脂塞孔、减铜和沉铜。
CN117320326A说明书1/5页
3
一种印制线路板的制作方法
技术领域
[0001]本发明属于印刷线路板技术领域,具体涉及一种印制线路板的制作方法。
背景技术
[000
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