物流配送中心货物仓储作业指导书.docxVIP

物流配送中心货物仓储作业指导书

前言

本指导书旨在规范物流配送中心（以下简称“中心”）的货物仓储作业流程，明确各环节操作要点与质量要求，确保货物在库期间的安全、完整与高效管理。所有参与仓储作业的人员均须认真学习并严格遵照执行。本指导书将根据实际运营情况及行业发展动态进行定期评审与修订。

一、入库作业管理

入库作业是仓储管理的首要环节，其准确性直接影响后续所有仓储活动的效率与质量。

1.1入库准备

在收到到货通知后，仓储部门应立即着手进行入库准备工作。首先，需对订单信息进行核实，确认货物的品名、规格、预计到库数量、到货时间及存储要求等关键信息。根据货物特性（如尺寸、重量、温湿度敏感性、是否为危险品等）及存储策略，提前规划好适宜的存储区域与储位，并确保相关区域的清洁、干燥与安全。同时，检查并准备好所需的装卸搬运设备（如叉车、托盘、地牛等）及辅助工具（如卷尺、扫码枪、标签打印机等），确保其性能完好，满足作业需求。对于有特殊存储要求的货物，如冷藏品，需提前检查冷库温度是否达标。

1.2卸货与交接

车辆到达指定卸货区域后，仓管人员应与送货人员共同核对送货单信息，确保与订单信息一致。卸货过程中，应根据货物的包装标识及特性，采用正确的装卸方式，轻拿轻放，严禁野蛮操作，防止货物损坏。对于有方向性、堆叠限制的货物，务必按标识要求操作。卸货时，需对货物外包装进行初步检查，如发现破损、潮湿、污染等异常情况，应立即与送货人员确认，并在送货单上清晰标注，同时拍照留存证据，并及时上报相关负责人。

1.3验收作业

验收是确保入库货物质量与数量符合要求的关键步骤。

*数量验收：依据送货单及订单，对货物进行数量清点。可采用计件、检斤、检尺等方式，确保实际数量与单据一致。对于整箱货物，必要时应进行抽查开箱检验，防止短少。

*质量验收：检查货物外包装是否完好无损，有无变形、渗漏、水渍、霉变等现象。对于需要检验内在质量的货物，应按照既定的抽样标准或客户要求进行检验，或交由质检部门处理。核对货物的品名、规格型号、生产日期、保质期（如有）等信息是否与订单及随货同行单据相符。

*包装验收：确认货物包装是否符合存储及运输要求，标识是否清晰、完整。对于包装不合格的货物，应及时与相关方沟通处理。

1.4入库信息录入与上架

验收合格的货物，应立即进行系统信息录入。将货物的基本信息（品名、规格、批次、数量、供应商等）准确录入仓储管理系统（WMS），并为其分配唯一的存储货位。上架操作应遵循“先进先出”（FIFO）、“就近原则”、“重不压轻、大不压小”、“分类存放”等基本原则。操作人员需将货物准确、平稳地放置于指定储位，并确保货物与货位信息在系统中准确关联。上架完成后，应再次核对实物与系统信息，确保无误。

二、在库保管作业管理

货物入库后，科学合理的在库保管是保障货物质量、减少损耗、提高仓储效率的核心环节。

2.1储位管理

应建立清晰的储位编码系统，并确保每个储位都有唯一的标识。货物应严格按照系统分配的储位进行存放，未经许可不得随意变更。定期对储位利用率进行分析与调整，优化存储布局，确保“物有所位，位有其物”。

2.2货物养护

根据货物的物理化学性质及存储要求，采取相应的养护措施。

*温湿度控制：对有温湿度要求的存储区域（如冷库、恒温库），应每日监测并记录温湿度数据，确保其在规定范围内。对于普通货物，也应保持存储环境的通风、干燥、清洁。

*防尘、防潮、防虫害：定期对存储区域进行清洁打扫，采取必要的防尘、防潮措施。根据需要，定期进行防虫、防鼠处理，确保货物不受侵害。

*堆码规范：货物堆码应稳固、整齐，符合安全要求，便于存取和盘点。不同品种、规格、批次的货物应分开堆码，并有清晰标识。堆叠高度不宜过高，以免影响底层货物质量或发生安全事故。

*特殊货物管理：对于危险品、易腐品、贵重物品等特殊货物，应严格按照国家相关规定及企业内部管理制度进行专项管理，设置专门区域，采取特殊防护措施。

2.3库存盘点

为确保账实相符，必须定期进行库存盘点。盘点周期可根据货物特性及管理需求设定（如日盘、周盘、月盘、季盘或年盘）。盘点前应制定详细计划，明确盘点范围、方法、人员分工及时间安排。盘点过程中，应仔细核对货物的品名、规格、数量、批次等信息，并与系统账面数据进行比对。对盘点差异应及时查明原因，并按规定程序进行处理与调整，确保账实一致。

2.4货物移动与移位

因补货、拣货、调整储位等原因需进行货物移动时，应在系统中进行相应操作，记录货物的移动轨迹。移动过程中，应轻拿轻放，避免货物损坏，并确保货物移动后存放于正确的新储位，信息及时更新。

三、出库作业管理

出库作业是仓储服务的最终环节，直接关系到客户满意度，必须严格把关，确保准确、及时、安全。

3.1出库订