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涂料助剂来料抽样检验规范标准

1.目的

确保来料涂料助剂的质量符合公司生产和质量要求，通过科学、规范的抽样检验流程，有效控制进货产品质量，避免不合格品流入生产环节，从而保障最终产品的质量稳定性和可靠性。

2.适用范围

本规范适用于公司所有采购的涂料助剂的来料抽样检验工作，包括但不限于流平剂、消泡剂、分散剂、增稠剂、防腐剂等各类用于涂料生产的助剂产品。

3.职责

3.1采购部门

负责涂料助剂的采购工作，确保所采购的产品符合公司的质量要求和相关标准。在采购合同中明确质量标准和检验要求，并及时向检验部门提供采购产品的相关信息，如产品规格、数量、供应商资料等。

3.2仓储部门

负责涂料助剂的接收、存储和保管工作。在货物到达时，及时通知检验部门进行抽样检验，并协助检验人员进行抽样操作。对检验合格的产品进行妥善存储，确保产品质量不受影响；对检验不合格的产品进行隔离存放，等待处理。

3.3检验部门

负责按照本规范对来料涂料助剂进行抽样检验，出具检验报告，并对检验结果负责。及时将检验结果反馈给采购部门和仓储部门，对不合格产品提出处理建议。同时，负责对检验数据进行统计分析，为质量改进提供依据。

3.4质量部门

负责监督抽样检验工作的执行情况，确保检验过程符合规范要求。对检验结果进行审核和确认，参与不合格产品的处理决策。定期对抽样检验规范进行评估和修订，不断完善检验标准和流程。

4.抽样方案

4.1抽样依据

本抽样方案依据国家标准GB/T2828.12012《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》执行。根据涂料助剂的质量特性和生产实际情况，确定合适的抽样水平和接收质量限（AQL）。

4.2抽样水平

一般情况下，对于关键质量特性（如对涂料性能有重大影响的指标），采用特殊检验水平S3；对于一般质量特性（如外观、包装等），采用一般检验水平Ⅱ。具体抽样水平的选择可根据产品的重要性和质量稳定性进行适当调整。

4.3接收质量限（AQL）

根据涂料助剂的质量要求和生产过程的质量控制水平，确定不同质量特性的接收质量限（AQL）。一般来说，关键质量特性的AQL值为0.65，一般质量特性的AQL值为1.5。

4.4抽样数量

根据批量大小和抽样水平，从GB/T2828.12012中查取相应的样本量字码，再根据样本量字码和接收质量限（AQL）查取抽样数量。具体抽样数量见下表：

|批量范围|一般检验水平Ⅱ（一般质量特性）|特殊检验水平S3（关键质量特性）|

|---|---|---|

|28|2|2|

|915|3|2|

|1625|5|2|

|2650|8|2|

|5190|13|3|

|91150|20|3|

|151280|32|5|

|281500|50|5|

|5011200|80|8|

|12013200|125|8|

|320110000|200|13|

|1000135000|315|13|

4.5抽样方法

采用随机抽样的方法，确保样本具有代表性。对于整箱包装的涂料助剂，可采用简单随机抽样法，从每批货物中随机抽取规定数量的箱数，再从每箱中随机抽取一定数量的产品作为样本。对于散装的涂料助剂，可采用分层抽样法，按照不同的存储区域或批次进行分层，然后从每层中随机抽取样本。

5.检验项目和检验方法

5.1外观检验

5.1.1检验项目

观察涂料助剂的外观，包括色泽、透明度、有无杂质、沉淀、分层等现象。

5.1.2检验方法

将样本置于自然光或白色日光灯下，用肉眼直接观察。对于色泽的检验，可与标准样品进行对比；对于透明度的检验，可将样本倒入透明容器中，观察其透光情况。

5.2包装检验

5.2.1检验项目

检查涂料助剂的包装是否完好，有无破损、变形、渗漏等现象；包装标识是否清晰、准确，包括产品名称、规格、型号、生产日期、保质期、生产厂家等信息。

5.2.2检验方法

用肉眼直接观察包装的外观，检查包装的完整性和密封性。对于包装标识的检验，可对照采购合同和相关标准进行核对。

5.3物理性能检验

5.3.1粘度检验

检验项目：测定涂料助剂的粘度，以评估其流动性和施工性能。

检验方法：根据涂料助剂的性质和粘度范围，选择合适的粘度计进行测定。常用的粘度计有旋转粘度计、落球粘度计等。具体操作方法按照粘度计的使用说明书进行。

5.3.2密度检验

检验项目：测定涂料助剂的密度，以评估其质量和纯度。

检验方法：采用密度计进行测定。将样本倒入清洁、干燥的密度计量筒中，待样本温度稳定后，将密度计轻轻放入量筒中，使其漂浮在样本中，读取密度计的刻度值。

5.4化学性能检验

5.4.1固含量检验

检验项目：测定涂料助剂中固体成分的含量，以评估其有效成分的比例。

检验方法：采