CN116000242A 一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法 （河北津西钢铁集团重工科技有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116000242A(43)申请公布日2023.04.25

(21)申请号202211730529.X

(22)申请日2022.12.30

(71)申请人河北津西钢铁集团重工科技有限公司

地址064302河北省唐山市迁西县三屯营

镇南

(72)发明人贾会军王立勇郑海明马海茹王盼合王丽丽赵海员鞠庆红杜亚军陈旭王永刚韩承志

陈伟李悦

(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所

13120

专利代理师张贵勤

(51)Int.CI.

B22C9/02(2006.01)

B22C

B22D

B22D

B22D

C21D

C21D

C22C

C22C

C22C

C22C

9/28(2006.01)

1/00(2006.01)

27/04(2006.01)

15/00(2006.01)

9/38(2006.01)

6/00(2006.01)

38/02(2006.01)

38/04(2006.01)

38/44(2006.01)

38/00(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法

(57)摘要

CN116000242A本发明提供了一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，属于矫直辊制作技术领域，包括以下步骤：按照铸件与矫直辊冷型的重量比，制作与矫直辊冷型外缘形状一致的铸铁冷型，并在铸铁冷型的局部位置挂涂树脂砂；制作上砂芯、下砂芯、底箱和上箱并进行合箱，箱体内形成有浇道；进行熔炼；向箱体内浇注矫直辊铁水，浇注后箱体内保温，然后打开箱体，去除浇冒口及飞边毛刺；对制成的矫直辊使用低温去应力退火；将串铸在一起的矫直上辊与矫直下辊切断，加工后得到所需矫直辊片。本发明提供的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，使矫直辊片轴向工作层在铁水凝固过程中冷却速度趋于一致，使组织

CN116000242A

CN116000242A权利要求书1/2页

2

1.一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

按照铸件与矫直辊冷型的重量比，制作与矫直辊外缘形状一致的铸铁冷型，并在铸铁冷型局部挂涂树脂砂，铸铁冷型包括上辊冷型和下辊冷型；

制作上砂芯、下砂芯、底箱和上箱，按照底箱、下砂芯、下辊冷型、上辊冷型、上砂芯和上箱的顺序从下至上依次设置并进行合箱，组合形成能够串铸的箱体，所述箱体内形成有浇道，之后等待熔炼和浇注；

进行熔炼，使炉前矫直辊铁水的Si含量控制在0.5-0.8%范围内，球化及孕育处理后矫直辊最终各组分为：C含量3.2-3.5%、Si含量1.4-1.7%、Mn含量0.5-0.7%、P含量≤0.06%、S含量≤0.02、Cr含量0.4-0.5%、Ni含量1.0-1.2%、Mo含量0.2-0.4%、Mg含量0.04-0.06%;出炉球化处理温度为1400-1420℃,并在铁水包内用0.5%硅铁进行两次孕育，然后用0.15%钙钡孕育剂在浇注时进行随流孕育，使终硅含量保持在1.4-1.7%范围内；

向箱体内浇注矫直辊铁水，浇注温度控制在1310-1320℃范围内，浇注后箱体内保温12小时，然后打开箱体，去除浇冒口及飞边毛刺；

对制成的矫直辊使用低温去应力退火，温度控制在≤400℃,以使铸件防止开裂；

将串铸在一起的矫直上辊与矫直下辊切断分离，然后分别进行加工，得到所需矫直辊

片。

2.如权利要求1所述的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，使铸件与矫直辊冷型的重量比为1:4。

3.如权利要求1所述的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，使所述上辊冷型沿其轴向的两端且靠近内壁的端角部位进行挂涂树脂砂，所述树脂砂挂涂后形成圆环形。

4.如权利要求3所述的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，使所述上辊冷型沿其轴向的两端且靠近内壁的端角部位设置有第一挂涂区，所述树脂砂挂涂于所述第一挂涂区，且外端面与所述上辊冷型外端面平齐、内侧面与所述上辊冷型内壁平齐。

5.如权利要求1所述的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，使所述下辊冷型沿其轴向的两端且靠近内壁的端角部位进行挂涂树脂砂，所述树脂砂挂涂后形成圆环形。

6.如权利要求5所述的一种轧制角钢所用矫直辊片的制作方法，其特征在于，使所述下辊