CN117355094A 一种抗热冲击柔性薄膜及其制作方法 （中国商用飞机有限责任公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN117355094A(43)申请公布日2024.01.05

(21)申请号202311280363.0

(22)申请日2023.09.28

(71)申请人中国商用飞机有限责任公司

地址201210上海市浦东新区中国(上海)

自由贸易试验区张杨路25号

申请人中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院

(72)发明人王唯黄星蒋亮亮杜楠楠于同甫黄晓聃

B32BB32BCO9KCO9K

15/20(2006.01)33/00(2006.01)5/06(2006.01)

5/12(2006.01)

(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公

司31100专利代理师忻鸣祥

(51)Int.CI.

H05K7/20(2006.01)

B32B15/01(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图2页

(54)发明名称

一种抗热冲击柔性薄膜及其制作方法

(57)摘要

CN117355094A一种抗热冲击柔性薄膜，包括：复合相变薄膜；以及柔性导热外壳，所述柔性导热外壳分别布置在所述复合相变薄膜的两侧表面上，所述复合相变薄膜包括至少一层石墨烯一金属导热薄

CN117355094A

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CN117355094A权利要求书1/2页

2

1.一种抗热冲击柔性薄膜，包括：

复合相变薄膜；以及

柔性导热外壳，所述柔性导热外壳分别布置在所述复合相变薄膜的两侧表面上，其特征在于，

所述复合相变薄膜包括至少一层石墨烯一金属导热薄膜和至少一层金属颗粒一相变材料薄膜。

2.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述复合相变薄膜包括堆叠而成的多层所述石墨烯一金属导热薄膜和多层所述金属颗粒一相变材料薄膜。

3.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述石墨烯一金属导热薄膜和所述金属颗粒一相变材料薄膜通过层压、直接生长或两者的组合相互结合。

4.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述柔性导热外壳完全覆盖所述复合相变薄膜的表面。

5.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述柔性导热外壳由金属箔或非金属柔性导热箔制成。

6.根据权利要求5所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述金属箔包括铜箔。

7.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述石墨烯一金属导热薄膜包括少层石墨烯、多层石墨烯、石墨烯纳米片和石墨烯氧化物中的一者或多者，且包括铝、铜、银中的一者或多者，

并且/或者，

所述金属颗粒一相变材料薄膜包括石蜡、醋酸、聚乙二醇、熔融盐中的一者或多者，且包括铝、铜、银、金属氧化物中的一者或多者。

8.根据权利要求1所述的抗热冲击柔性薄膜，

其特征在于，

所述金属颗粒一相变材料薄膜包括固—液相变材料或固一固相变材料与金属颗粒的均匀混合物。

9.一种制作根据前述权利要求中任一权利要求所述的抗热冲击柔性薄膜的方法，包

括：

将所述柔性导热外壳和所述复合相变薄膜压紧包覆，并使用紧固件将其固定。

10.根据权利要求9所述的方法，

其特征在于，

CN117355094A权利要求书2/2页

3

通过以下步骤来制备所述石墨烯一金属导热薄膜和所述金属颗粒一相变材料薄膜：

1)将氧化石墨烯水溶液进行超声处理；

2)去除铜箔表面的氧化物及杂质后，将所述铜箔放入氧化石墨烯水溶液电解池中进行沉积；

3)将电沉积得到的带铜箔基底的薄膜放入真空干燥箱进行干燥；

4)将石蜡加热至完全融化；

5)将氧化铜颗粒加入完全融化的石蜡中，并且加入分散剂；

6)将混合材料分散，以使氧化铜颗粒均匀分散在石蜡中；

7)在第3)步得到的带铜箔基底的薄膜上涂覆第6)步形成的混合溶液；

8)将第7)步制得的薄膜放入真空腔并保持；

9)使用质量分数为30%—60%的硝酸溶液溶解铜箔基底，干燥后进行高温氢气退火；

10)堆叠第9)步得到的薄膜层，在堆叠的上部和下部放置铜箔并堆叠整齐进行放电等离子体烧结，升温至700℃-1000℃,加压30MPa-50Mpa,保温保压后冷却，得到所述复合相变薄膜。

11.根据权