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水池不锈钢施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述水池用途，如：生活饮用水池、消防水池、工业循环水池等]不锈钢水池制作与安装工程。水池主体结构采用不锈钢板材现场加工、焊接成型。不锈钢材质因其优异的耐腐蚀性、良好的卫生性能及较长的使用寿命，在各类水池建设中得到广泛应用。本方案旨在规范施工过程，确保工程质量符合设计及相关规范要求。

二、编制依据

1.甲方提供的水池设计施工图纸及相关技术文件。

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

3.《不锈钢焊接规范》及相关不锈钢材料国家标准。

4.国家及地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等规定。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。

2.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员明确施工工艺和质量标准。

3.根据图纸尺寸及现场实际情况，进行不锈钢板材的排版设计，优化切割方案，减少材料损耗。

（二）材料准备

1.不锈钢板材：根据设计要求选用合适牌号（如304、316L等）及厚度的不锈钢板。板材进场时必须具有出厂合格证、材质证明书，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。板材表面应平整、光滑，无划痕、锈斑、变形等缺陷。

2.焊条（焊丝）：选用与母材材质相匹配的不锈钢焊条或焊丝，如304不锈钢通常选用A102焊条或ER308焊丝。焊条应存放在干燥、通风的库房内，使用前按要求进行烘干。

3.辅助材料：氩气（纯度不低于99.99%）、不锈钢专用清洁剂、砂轮片（专用不锈钢磨片）、酸洗钝化膏、橡胶垫片、膨胀螺栓等。所有辅助材料均需符合相关质量标准。

（三）机具准备

1.切割设备：等离子切割机、剪切机、圆锯机（配备不锈钢专用锯片）。

2.焊接设备：氩弧焊机、手工电弧焊机（必要时）。

3.成型设备：折弯机、滚圆机（如涉及弧形构件）。

4.打磨抛光设备：角磨机、直磨机、抛光机，配备不同目数的不锈钢专用砂轮片、百叶轮、抛光片。

5.测量工具：卷尺、水平仪、直角尺、线锤、划针、记号笔。

6.其他工具：夹具、撬棍、手锤（橡胶或木质）、钢丝刷、毛刷等。

7.安全防护用品：焊工面罩、绝缘手套、焊工手套、防护服、护目镜、灭火器等。

（四）作业条件准备

1.施工场地应平整、坚实，并有足够的操作空间。根据需要搭设临时操作台或脚手架。

2.施工现场应具备良好的通风条件，特别是焊接作业区域。

3.施工用水、用电已接入，满足施工需求。

4.水池基础（如混凝土底板或型钢支架）已施工完毕并验收合格，其平整度、标高、尺寸符合设计要求。基础表面应清理干净，无杂物、油污。

四、主要施工流程与工艺

（一）施工总体流程

材料进场验收→图纸深化与排版→板材切割下料→构件成型加工（折弯、滚圆等）→池体组装与点焊固定→焊接作业→焊缝打磨与抛光→酸洗钝化处理→试水试验→整体清洁与验收。

（二）关键施工工艺

1.板材切割下料

*根据排版图及加工尺寸，在不锈钢板材上进行精确放线。划线时应使用专用记号笔，避免使用硬物划伤板材表面。

*切割优先采用等离子切割或剪切。等离子切割时，应调整好切割参数，确保切口光滑、垂直，减少热影响区。切割后，需用角磨机配专用砂轮片对切口进行修磨，去除毛刺、熔渣及氧化皮。

*对于异形件或复杂坡口，需进行精细切割和打磨。

2.构件成型加工

*平板构件如需折弯，应根据设计尺寸在折弯机上进行。折弯前需确认折弯方向和尺寸，必要时进行试弯。对于厚度较大或强度较高的不锈钢板，折弯时应注意回弹量的控制。

*如水池设计有弧形侧壁或封头，需使用滚圆机进行滚圆加工。滚圆时应逐步成型，确保弧度均匀一致。

3.池体组装与点焊固定

*组装应在平整的工作平台或已验收合格的基础上进行。先进行底板的铺设与拼接。

*按照先底板、后侧墙、再顶板（如有）的顺序进行组装。侧板与底板、侧板与侧板之间的连接，应按设计要求预留焊接坡口或采用搭接形式。

*组装时，使用夹具（如C型夹、F型夹）或临时点焊进行固定。点焊应选用与正式焊接相同的焊条（丝），点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，点焊长度宜为10-30mm，间距根据板厚和构件大小确定，以保证组装后的刚度和稳定性。

*组装过程中，应随时用水平仪、直角尺、卷尺等工具检查池体的尺寸、垂直度、平整度，确保符合设计要求。

4.焊接作业

*不锈钢焊接优先采用氩弧焊（TIG焊），对于较厚板材的对接焊缝，可采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的组合焊接工艺。

*焊接前，必须将坡口及其两侧各50mm范围内的油污、水分、氧化膜等清理干净，可用不锈钢专