起重机械伤害事故现场应急处置专项方案.docVIP

起重机械伤害事故现场应急处理方案

一、起重机械危险分析

1、危险性分析

我厂共有起重机械13台，有单梁和双梁两种形式，最大起重量为25吨，关键担负车间内产成品物料吊装和搬运，在使用过程中假如发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电气损坏，作业人员无证操作或违章作业等，易造成设备损坏及人员伤害事故。

2、事故发生区域、地点或装置名称

序号

部门

易发生事故区域和地点

1

3台5吨单梁行车

2

1台5吨、1台10吨、2台1吨单梁行车

3

5台10吨单梁行车、1台25吨双梁行车

3、事故可能发生季节和造成危害程度

无显著季节特征，可能造成人员伤害和设备损坏等

4、事故前可能出现征兆

设备异响、钢丝绳断丝超限、钩头裂纹、限重器报警、行走不一样时、刹车失灵等征兆。

二、应急组织和职责

组长：

副组长：

成员：

应抢救援办公室

组长：

副组长：

各组员单位或人员具体职责：

应抢救援办公室：帮助组长做好事故报警、情况通报及事故处理工作；负责帮助组长组织人员疏散；定时进行组织预案培训和演练，并提交演练汇报；负责向上级安全部门立即汇报。

组员：在应抢救援小组领导下主动、认真开展好救援工作。

三、应急处理

（一）事故应急处理程序

1、发生事故后，起重司机必需立即停止起重作业，并造成人员受伤，应向周围人员呼救，对受伤人员进行抢救，同时上报车间、厂值班人员。

2、厂值班人员接到报警后应立即开启现场处理方案，快速通知其它应急小组组员赶赴现场。

3、事故超出现场处理能力时，应立即向企业调度人员汇报。由企业依据实际情况开启对应应急预案。

（二）、现场应急处理方法

1、事故发生后，现场人员应依据事故发生实际情况针对性采取方法，如有些人要受伤时，应对受伤人员进行抢救，并大声呼叫临近岗位人员进行帮助。

2、如通常机械事故，无人员受伤，起重司机应保持冷静，立即停止起重作业，如重物悬空应在确保安全情况下，落下重物，停掉电源，立即向上级汇报。

3、应急小组组员抵达事故现场后，如遇人员受伤应立即实施现场处理工作，最大程度降低人员伤害和财产损失，对较轻受伤人员，视伤情立即进行止血，包扎，固定等方法，送往医院诊疗。针对通常机械事故要立即组织人员封锁事故现场，做好警示标识，等候专业维修人员进行处理。

4、人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等方法，将受伤人员转移到安全地带，进行抢救。

5、发生触电时，应立即想措施切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员。

6、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必需立即进行人工呼吸。

7、起重机械修复应由含有相关资质人员或单位进行维修，检验正常后，可恢复使用。

（三）报警电话、事故汇报基础要求和内容

1、相关部门联络电话

厂值班电话：

企业调度室：

企业安监部门：

企业技术部门：

医疗抢救：

应急指挥组组员电话联络方法见附件。

2、事故汇报基础要求和内容：

触电事故发生后，从现场人员到厂长中间各个步骤全部必需立即上报事故情况。上报内容必需是事故发生真实情况，包含事故发生时间、地点、规模、伤亡人数、救援情况等，既不能夸大，也不能缩小，绝不能匿报或谎报，更不能虚报假报事故信息。

四、注意事项

1、参与救援人员必需配置合格劳动防护用具。

2、使用气割设备、液压钳，扩张器，电锤等救援工具时，必需确定救援工具完好，承受能力在工具额定范围内，预防因救援工具使用不妥或超出使用范围对受伤人员造成二次伤害。

3、如救援人员有限时，应针对先重后轻标准对伤员进行救援，脱离危险后尽可能把伤员运至空旷区域，等候医疗人员救治。

4、拨打抢救电话时，必需向相关单位说明事故发生时间、地点、事故情况、人员受伤情况，并指派专员到车辆必经路口为车辆引路。

5、如事故发生在夜间，应快速处理临时照明，以利于抢救，并避免扩大事故。

6、应急处理结束后，应急小组应做好事故现场保护、勘查；配合相关部门做好事故原因调查取证工作。