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高处作业吊篮检查内容

引用原则：

ＧB１9155—：高处作业吊篮

GB／T5972—:起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范

一.安全装置：(ＧB19155—第5.４.5）

1.安全锁：

１)安全锁未设或残缺。

2)安全锁超期使用或标牌标记不全。

3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。

2.安全钢丝绳:（GＢ19155—第５.4.6.５、5.４.6.6)

1）安全钢丝绳未设。

2)安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。

3)安全钢丝绳有缺陷。

4)安全钢丝绳直径与使用阐明书不符。

5)安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。

6)安全钢丝绳长度不够。

7)安全钢丝绳张紧装置未设立或不合理。

3.上行程限位装置:(GB19155—第5.2．3）

1)上行程限位装置或挡块未设。

２)上行程限位装置或挡块不全。

3）上行程限位装置变形、破损。开关与挡块错位。

4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。

5）上行程挡块未设或不全。

6)上行程限位装置无效。

４.安全绳：

1）安全绳未设。

2）安全绳破损。

3)安全绳固定不牢固。

４）安全绳缺防护措施。

5)安全绳与他物有干涉。

6)安全绳长度不够。

7）安全绳数量不够。

５.手动下降:(GB１９1５５—第5.2．７)

1)手动下降无效。

２)手动下降手柄未设或残缺。

6.制动器：（GB1915５—第5.2．2）

1)制动器制动不可靠。

2）制动器制动距离过大。

二.金属钢构造：

1．重要构造件：（悬挂机构、悬吊平台、提高机架)（GＢ19１55—第5.2．1１）

1）有可见裂纹。

2）有明显变形或破损。

3）有严重锈蚀。

4）非出厂原配构造件。

２．重要连接螺栓：(ＧＢ19155—第５.2．１0）

1）重要连接螺栓不全。

2)重要连接螺栓无性能标记。

3）重要连接螺栓长度不够。

4)重要连接螺栓缺防松措施。

5)重要连接螺栓松动。

3.重要连接销轴：

１）重要连接销轴非原配。

2）重要连接销轴无轴向定位措施。

3)重要连接销轴轴向定位不可靠。

三．机构及重要零部件：

１.悬挂机构:

1)建筑物对悬挂机构旳承载能力未经确认。(ＧB19155—第５.1.７）

２)悬挂机构设立位置不合理。（ＧＢ19155—第5.1.7）

3）悬挂机构旳稳定力矩与倾覆力矩旳比值不不小于2倍。(GＢ19155—第5.2.7)

4)悬挂机构旳前梁长度超标,无有关验证材料。

５）预紧钢丝绳:

a）预紧钢丝绳有断丝,变形等缺陷。b）预紧钢丝绳端固定不规范。c)预紧钢丝绳用花篮螺栓不符规定。ｄ)预紧钢丝绳未张紧。

6)非配重式悬挂机构：（ＧB19155—第5.1．7)

a）未对建筑物旳承载能力确认。ｂ)固定不可靠。c）无

有关验证材料或验证材料与实物不符。

7)悬挂机构旳配重：（ＧB191５5—第5.4.1．3、5.4.1.４）

a）配重无重量标志。ｂ）配重数量与阐明书不符。c）配重破损、残缺。d)配重未精确、牢固地安装在规定位置。e）配重未固定或固定不可靠。

8）悬挂机构旳移动轮无防滑措施。

2.悬吊平台:

1）悬吊平台底板:(GB19155—第５.4.2.６）

a）底板无防滑措施。ｂ)底板锈蚀。ｃ）底板变形、破损。

２）悬吊平台安全护栏：（ＧB19１55—第5.４.2.5）

a)安全护栏不符规范。b)安全护栏不齐全。ｃ)安全护栏变形、破损、锈蚀。

3)悬吊平台四周挡板：（ＧＢ１91５5—第5.４.2.7）

a）挡板高度不够。ｂ）挡板残缺或破损。

3.提高机:(ＧB19１５５—第5.4.3）

1）提高机运营不平稳，有卡绳现象。

2)提高机与悬吊平台连接不可靠。

4.工作钢丝绳:（GB19１55—第5.４.6）

1）工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。

２）工作钢丝绳直径与使用阐明书不符。

3）工作钢丝绳绳端固定不符合规定。

4）工作钢丝绳长度不够。

四.电气:

1.急停开关：（ＧB１9155—第5.4.7.6）

1）急停开关未设。

2）急停开关无效。

３)急停开关非非自动复位形。

2.电缆线:(GＢ19１55—第５．4．７.1、５.4.7.8)

1）电缆线未采用三相五线制。

2)电缆线老化、破损。

3）电缆线防护措施无或不符规定。

3.悬吊平台保护零线:（GＢ19155—第５.4．7.2）

１)保护零线未设。

2)保护零线未与电气设备接外壳连接。

3）保护零线固定不可靠．

４)保护零线规格不符合规定。

４.漏电保护:（ＧB１915５—第5.4.7.５）

1)漏电保护未设。

2)漏电保护无效。

5．电箱：(