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酸雾废气净化治理工程

设计方案

目录

TOC\o1-3\h\z\u第1章项目概况 2

第2章废气中关键污染源 2

2.1污染源种类 2

第3章方案编制 2

3.1.1编制依据 2

3.1.2关键规范和工程设计标准 3

3.1.3处理废气量和浓度 3

3.1.4废气处理后浓度 3

3.2编制标准 4

第4章工艺设计 4

4.1工艺步骤选择 4

4.2工艺步骤说明 5

4.3工艺步骤系统组成 5

4.4废气搜集和管路系统 6

4.5酸雾净化塔净化原理 6

第5章工程实施 6

5.1工程进度 6

5.2项目实施综合调度 7

5.3施工管理 7

5.4工程关键点 7

第6章承诺和确保 8

第1章项目概况

碱洗车间,硫酸铜工序,铟回收工序在生产过程中会产生部分酸雾废气，如未经治理直接排放在大气中势必会对周围环境造成污染，影响周围居民生活。为有效保护环境，保障公众健康，同时为决议部门提供决议依据，根据《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规要求，建设项目必需进行环境治理。为企业可连续发展，甲方决定对其进行治理，使酸雾废气治理后达标外排。为此我企业在对项目进行现场踏勘基础上，结合相关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件，编制完成了该项目标废气处理工艺设计方案。

第2章废气中关键污染源

2.1污染源种类

生产产生酸雾废气，关键是在生产产生一定量酸雾废气，产生废气关键是、H2SO4、NH3.H2O、As、HCl、等气体，根据清洁生产要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做抵达标排放

第3章方案编制

3.1编制依据

3.1.1设计依据

1）《中国环境保护法》（1989年12月）；

2）《中国环境影响评价法》（10月）；

3）《建设项目环境保护管理条例》；

4）《中国大气污染防治法》；

5）《中国噪声污染防治法》；

6）《国家环境保护“十五”计划》；

7）《化学工业“十五”计划》（国家经贸委）；

8）《市环境保护条例》；

9）《市环境保护“十五”计划》；

3.1.2关键规范和工程设计标准

《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；

《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；

《建筑制图标准》(GBJ104-87)；

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；

3.1.3处理废气量和浓度

依据业主提供资料，本系统废气排放量：80000m3/h。业主提供酸雾最大含量57.1315mg/m3，氨气1747.28mg/m3,总砷8.8×10－6mg/m3（8.8ppm）,氯化氢19mg/m3.

3.1.4废气处理后浓度

经治理后废气排放达成《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）二级要求。

3.2编制标准

（1）实施国家相关环境保护政策和相关法规、规范及标准；

（2）烟气治理工程系统运行稳定可靠。

（3）采取技术成熟、工艺优异、易于操作管理处理工艺，系统操作、管理及维护简便，工程投资省，运行费用低。

（4）处理工艺中选择设备应和该厂现有设备配套，不影响该厂现有设备正常运行，兼顾原有设施，因地制宜，降低投资成本。

第4章工艺设计

4.1工艺步骤选择

针对生产产生酸雾排放所含物质，治理方案考虑采取喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收原理来达成处理废气目标。

吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一个或多个气体过程。在这过程中会发生一些气体在溶液中溶解物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常见于气体污染物处理和回收。

吸收法特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适适用于在水中溶解度比较大有害气体和蒸气,通常吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有显著化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是现在应用较多有害气体处理方法。本工艺采取方法就是利用物理和化学方法处理废气，化学吸收过程采取NaOH溶液做吸收剂。

应用碱液吸收有害气体时，碱液浓度高低对化学吸收传质速度有很大影响。当碱液浓度较低时，化学传质速度较低；当提升碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提升到某一值时，传质速度达成最大值，此时碱液浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。

工艺步骤图以下:

4.2工艺步骤说明

废气由风机引出后，首优异入酸雾废气净化塔。吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经塔喷