压铸模具脱模剂喷涂均匀性调试技师(初级)考试试卷及答案.docVIP

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  • 2026-02-01 发布于山东
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压铸模具脱模剂喷涂均匀性调试技师(初级)考试试卷及答案.doc

压铸模具脱模剂喷涂均匀性调试技师(初级)考试试卷及答案

试题部分

一、填空题(共10题,每题1分)

1.压铸模具脱模剂的核心作用是______与便于脱模。

2.脱模剂喷涂方式主要分为手动喷涂和______喷涂。

3.模具表面温度过高会导致脱模剂______失效。

4.喷涂脱模剂的理想距离一般为______cm左右。

5.脱模剂需达到______雾化状态才能保证均匀喷涂。

6.脱模剂回收装置主要收集______的脱模剂。

7.喷涂脱模剂应遵循从______到表面的顺序。

8.脱模剂稀释比例需根据模具温度和______调整。

9.喷涂前模具表面需清理残留铸件、______和氧化皮。

10.水基脱模剂的主要成分包括水、润滑剂和______。

二、单项选择题(共10题,每题2分)

1.以下会导致脱模剂喷涂积液的是()

A.喷枪距离过近B.压缩空气压力稳定C.移动速度均匀D.稀释比例合适

2.脱模剂喷涂均匀性调试的核心目标是()

A.降低成本B.减少粘模C.提高速度D.简化操作

3.自动喷涂脱模剂的优势不包括()

A.均匀性好B.效率高C.人工依赖少D.成本极低

4.模具温度低于______时,脱模剂易凝结。

A.50℃B.80℃C.100℃D.120℃

5.导致脱模剂喷涂不均的直接因素是()

A.喷枪角度稳定B.稀释比例合适C.压缩空气压力波动D.移动速度均匀

6.脱模剂喷涂后模具表面应形成()

A.厚膜B.均匀薄膜C.积液层D.干粉层

7.手动喷涂时喷枪移动应()

A.快速无规律B.匀速直线/环形C.定点停留D.从边缘到中心

8.对脱模剂要求最高的铸件材质是()

A.铝合金B.锌合金C.镁合金D.铜合金

9.局部粘模优先检查该区域的()

A.喷涂量B.模具温度C.脱模剂类型D.空气压力

10.水基脱模剂储存应避免()

A.常温存放B.密封C.阳光直射D.通风

三、多项选择题(共10题,每题2分)

1.影响喷涂均匀性的因素有()

A.喷枪参数B.模具温度C.脱模剂类型D.喷涂顺序

2.脱模剂的作用包括()

A.防粘模B.模具降温C.防锈D.提高铸件质量

3.自动喷涂系统组成包括()

A.喷枪B.压缩空气系统C.脱模剂供给系统D.控制系统

4.喷涂前模具需清理的杂质有()

A.铸件残渣B.油污C.氧化皮D.旧脱模剂

5.脱模剂稀释注意事项()

A.搅拌均匀B.按比例加水C.避免杂质D.高温稀释

6.调试均匀性的方法有()

A.调整喷枪角度B.改变喷涂距离C.优化稀释比D.调整喷涂频率

7.喷涂不均导致的问题()

A.粘模B.铸件缺陷C.模具磨损D.脱模困难

8.手动喷涂注意事项()

A.戴防护用具B.控制喷涂量C.避免喷枪堵塞D.定期清理

9.水基脱模剂优点()

A.环保B.易清洗C.降温好D.成本低

10.调试步骤包括()

A.检查设备B.调整参数C.试喷验证D.记录数据

四、判断题(共10题,每题2分)

1.脱模剂越厚,脱模效果越好()

2.压缩空气压力越高,均匀性越好()

3.模具温度越高,喷涂量应越大()

4.自动喷涂无需人工监控()

5.脱模剂可直接用原液()

6.喷枪可正对模具型腔()

7.脱模剂回收能降成本()

8.镁合金需用低硅脱模剂()

9.调试只需关注喷枪参数()

10.喷涂后需等待再合模()

五、简答题(共4题,每题5分)

1.简述脱模剂喷涂均匀性对压铸生产的影响。

2.手动喷涂脱模剂的操作要点有哪些?

3.如何判断脱模剂喷涂是否均匀?

4.脱模剂稀释比例不当会导致哪些问题?

六、讨论题(共2题,每题5分)

1.自动喷涂相比手动喷涂的均匀性优势是什么?如何优化自动喷涂参数?

2.局部粘模时,从喷涂均匀性角度如何排查解决?

---

答案部分

一、填空题答案

1.防止铸件粘模

2.自动

3.分解

4.20

5.均匀

6.过量喷涂

7.型腔深处

8.铸件材质

9.油污

10.防锈剂

二、单项选择题答案

1.A2.B3.D4.B5.C

6.B7.B8.D9.A10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC

6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.×3.×4.×5.×

6.×7.√8.√9.×10.√

五、简答题答案

1.①防粘模:均匀涂层避免局部粘模,减少铸件拉伤、缺料;②模具寿命:均匀降温防止局部过热变形开裂;③铸件质量:表面光滑,减少后续清理;④效率:减少停机清理次数,提高单位时间产量;⑤成本:避免过量喷涂浪费脱模剂。均匀性差会引发粘模、模具损坏、铸件报废等问题。

2.①准备:检查喷枪是否堵塞,确认脱模剂稀释比例,佩戴防护口罩、手套;②清理:喷涂前清除型腔残留铸件、油污、氧化皮;③参数:调整喷枪距离15-30cm,角度45°-6

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