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高大模板支撑系统检查验收指引

一、验收准备

在正式开展高大模板支撑系统检查验收工作前，充分的准备是确保验收质量与效率的基础。

（一）技术资料准备

相关技术文件应齐全、规范，并经审批或确认。这包括但不限于：经过审批的高大模板支撑系统专项施工方案及其计算书；模板及支撑系统的设计图、节点详图；支撑系统所用材料（如钢管、扣件、脚手板、可调托撑等）的出厂合格证、检验报告及复试报告；搭设人员的特种作业操作资格证书；施工技术交底记录。这些资料是验收工作的重要依据，必须确保其真实性、完整性和有效性。

（二）现场准备

支撑系统搭设完毕，且已按施工方案及技术规范要求完成自检。现场应清理干净，无杂物堆放，为检查验收创造良好作业环境。同时，应设置必要的安全警示标志和防护设施，确保验收过程中的人员安全。作业面应具备基本的操作条件，如照明、通道等。

（三）验收人员组织

验收工作应由项目总监理工程师（或建设单位项目负责人）组织，施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人、搭设班组长及相关专业技术人员参加。必要时，可邀请设计单位相关人员参与验收。验收组成员应熟悉相关规范标准及施工方案，具备相应的专业知识和判断能力。

（四）验收工具准备

准备好必要的检查工具，如卷尺、水平仪、经纬仪、扭力扳手、游标卡尺等，并确保工具在检定有效期内，性能良好，以保证测量数据的准确性。

二、验收内容与要求

高大模板支撑系统的验收应全面、细致，重点关注其结构安全性、稳定性及是否符合设计与规范要求。

（一）地基与基础

1.支撑系统立杆基础应坚实、平整，符合设计承载力要求。若为土层地基，应检查是否按方案进行了硬化处理、排水措施是否到位；若为楼板或其他结构，应确认其承载能力是否满足支撑荷载需求。

2.立杆底部应设置垫板和底座，垫板材质、厚度及底座规格应符合方案要求，且放置平稳，无松动。

3.基础周边排水应畅通，不得有积水现象，防止地基浸泡后失稳。

（二）立杆设置

1.立杆间距、排距应严格按照施工方案搭设，偏差不得超出规范允许范围。可采用尺量检查。

2.立杆垂直度应符合要求，不应有明显的倾斜。

3.立杆接长应符合方案及规范规定，优先采用对接扣件连接，若采用搭接，其搭接长度和扣件数量应满足要求。对接扣件应交错布置。

4.立杆顶端伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度（自由端高度）应符合设计要求，不宜过长。

5.在立杆底部、顶部及有水平剪刀撑的部位，应设置水平扫地杆和水平剪刀撑，确保立杆传力路径清晰。

（三）水平杆设置

1.纵向、横向水平杆的设置应符合方案要求，确保每个立杆节点处均有水平杆连接，形成稳定的网格结构。

2.水平杆的步距应与方案一致，偏差在允许范围内。

3.水平杆接长应采用对接扣件或搭接，对接扣件应交错布置，搭接长度和扣件数量应符合规范。

（四）剪刀撑设置

1.剪刀撑的设置是保证支撑系统整体稳定性的关键，应严格按照方案要求设置连续式竖向剪刀撑和水平剪刀撑（或水平斜杆）。

2.剪刀撑的间距、角度（一般为45°~60°）、搭接长度、扣件数量及固定方式均应符合设计及规范规定。

3.剪刀撑应从底部到顶部连续设置，覆盖整个支撑高度和宽度。

（五）可调托撑

1.可调托撑的螺杆外径、丝杆长度、调节范围应符合方案及产品标准。

2.托撑底部的钢板厚度应满足要求，托撑与钢管立杆连接应牢固。

3.可调托撑伸出立杆顶部的长度应符合设计规定，螺杆伸出钢管顶部不得过长。

4.托撑上的模板承重梁（如方木、钢管）应放置平稳，与托撑接触紧密。

（六）模板安装（与支撑系统关联部分）

1.模板的标高、尺寸、位置应符合设计要求。

2.模板拼缝应严密，防止漏浆。

3.模板与支撑系统的连接应牢固可靠，不得松动。

4.若设计有起拱要求，起拱高度应符合设计规定。

（七）其他构造措施

1.当支撑系统高度或跨度较大时，方案中设计的其他加强措施，如设置桁架、增加立杆截面、设置缆风绳等，应逐一检查落实情况。

2.立杆与墙体或其他结构的拉结是否按方案设置，连接是否牢固。

（八）安全设施

1.作业层脚手板应满铺、铺稳，脚手板之间的搭接或对接应符合要求，严禁出现探头板。

2.作业层及周边应设置有效的防护栏杆和挡脚板，或采用密目式安全立网封闭。

3.通道设置应畅通，并符合安全要求。

三、验收组织与程序

（一）验收组织

验收由总监理工程师（或建设单位项目负责人）主持，施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人、搭设班组负责人，以及相关专业监理工程师参加。必要时，邀请建设单位技术负责人、设计单位相关人员参与。

（二）验收程序

1.施工单位自检：施工单位在完成支撑系统搭设后，应首先组织内部自检，自检合格后填写验收申请表，并