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- 2026-02-01 发布于北京
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一、总则
施工升降机(以下简称“升降机”)卸料平台是建筑施工中物料垂直运输与楼层水平转运的关键衔接节点,其搭设质量与使用安全直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。为规范卸料平台的搭设行为,确保作业安全,特制定本方案。本方案适用于本项目所有附着式升降机卸料平台的搭设与管理。
本方案的编制依据国家现行相关法律法规、标准规范以及本工程的实际情况。所有参与卸料平台搭设、使用、维护的人员必须熟悉并严格遵守本方案的各项规定。
二、基本规定与前期准备
(一)平台设计要求
卸料平台应根据升降机型号、物料最大堆放量、楼层高度及现场条件进行专项设计。设计应保证平台结构的强度、刚度和稳定性,其承载能力需经过验算,严禁超载使用。平台的宽度、长度应满足物料转运的实际需求,但不宜过大,以控制荷载。
(二)材料选用与要求
1.钢管:宜采用外径48mm、壁厚3.6mm的Q235A级焊接钢管。钢管应无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀等缺陷,两端面应平整。
2.扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合相关标准。扣件不得有裂纹、变形、滑丝等现象,螺栓应能灵活转动。
3.脚手板:可采用木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应选用质地坚实的杉木或松木,厚度不小于5cm,宽度20-30cm,两端应用镀锌铁丝绑扎牢固。钢脚手板应符合国家标准,板面应有防滑措施。
4.安全网:应采用密目式安全立网,其阻燃性、耐冲击性应符合要求。
5.其他材料如钢丝绳、预埋件、型钢等,均应具有产品合格证,并符合设计及规范要求。
(三)搭设前准备
1.技术交底:项目技术负责人应向搭设作业人员进行详细的技术交底,明确搭设方案、技术要求、安全注意事项。交底双方应签字确认。
2.材料检查:对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格检查,不合格材料严禁使用。
3.场地清理:清理平台搭设位置的障碍物,平整场地,确保基础坚实。
4.工具准备:准备好搭设所需的扳手、卷尺、水平仪、线坠等工具,并确保其完好。
5.安全设施:搭设区域应设置警戒线和警示标志,严禁非作业人员进入。作业人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
三、卸料平台搭设流程与技术要点
(一)基础处理(落地式平台适用,悬挑式平台见本条第7款)
若采用落地式卸料平台,其基础应平整夯实,浇筑C20混凝土垫层,厚度不小于10cm。基础周边应设置排水坡度,防止积水。立杆底部应设置垫板和底座,垫板厚度不小于5cm,面积不小于0.15㎡。
(二)立杆搭设
1.立杆间距应根据设计计算确定,通常立杆纵距不大于1.5m,横距不大于1.2m。
2.立杆应垂直设置,垂直度偏差不应大于架高的1/200。
3.立杆接头应采用对接扣件连接,接头位置应错开,不应在同一步距内。相邻立杆的对接接头不得在同步内,且错开距离不应小于500mm。
(三)横杆搭设
1.纵向水平杆(大横杆)应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接或搭接应符合规范要求。
2.横向水平杆(小横杆)应设置在纵向水平杆与立杆的交点处,两端固定在立杆上。对于双立杆部位,横向水平杆应横跨两立杆,并固定牢固。
3.作业层脚手板下方应满设横向水平杆,间距不应大于1m。
(四)剪刀撑设置
1.卸料平台应在外侧全立面连续设置剪刀撑,以增强整体稳定性。
2.剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45°-60°之间。
3.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,且应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
4.剪刀撑斜杆应与立杆或横向水平杆扣牢,每道剪刀撑跨越立杆的根数宜为5-7根。
(五)脚手板铺设
1.脚手板应满铺、铺稳、铺实,不得有空隙和探头板。
2.脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度不应大于150mm;搭接铺设时,搭接长度不应小于200mm,且应在搭接端部用镀锌铁丝绑扎牢固。
3.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
(六)防护栏杆与挡脚板
1.卸料平台四周应设置防护栏杆,上栏杆高度应为1.2m,下栏杆高度应为0.6m,均应设置在立杆内侧。
2.栏杆柱应与立杆牢固连接,防护栏杆应自上而下用密目式安全立网封闭。
3.平台内侧应设置高度不小于18cm的挡脚板,挡脚板应牢固固定。
(七)与建筑结构的连接(悬挑式平台核心)
悬挑式卸料平台是目前应用较广泛的形式,其搭设应符合以下要求:
1.悬挑梁设置:悬挑梁宜采用16号及以上工字钢或槽钢。悬挑梁应深入建筑结构内,锚固长度应经过计算确定,且不宜小于1.5倍的悬挑长度。锚固端应采用不少于2个U型螺栓与建筑结构梁或楼板固定,或采用预埋件焊接固定。
2.
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