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地质钻探工程安全生产操作规程

第一章总则

1.1目的

本规程以“零死亡、零伤害、零污染”为终极目标，通过细化地质钻探全过程风险管控节点，把法律、标准、现场经验转化为可执行、可量化、可追责的操作动作，实现“风险可见、隐患可除、事故可防”。

1.2适用范围

适用于陆地固体矿产、水文地质、工程地质、地热、页岩气等所有回转、冲击、复合式钻探作业，涵盖搬迁安装、开孔、钻进、起下钻、测井、封孔、撤场及应急抢险各阶段。

1.3管理原则

（1）“三定”原则：定人、定机、定责，每台设备、每段孔深、每道工序责任到人；

（2）“三同步”原则：施工组织设计同步编制安全专篇，技术交底同步交安全要点，质量验收同步验安全项；

（3）“四不”原则：风险未辨识不开工，措施未落实不作业，监护未到位不进入，隐患未消除不交接。

第二章人员管理

2.1岗位设置

每班必须配置：机长、副机长、安全员、电工、焊工、泥浆工、记录员、普工；水文水井加配井控工；页岩气加配H?S防护员；夜班增配值班司机。

2.2任职条件

（1）机长：持钻探高级工证、安全生产考核合格证（A类）、井控证（页岩气井），且连续同型号钻机操作≥3年；

（2）安全员：持注册安全工程师或安全员C证，经钻探专项培训≥40学时；

（3）电工、焊工、起重工：持特种作业操作证，且在有效期内；

（4）普工：年龄18～55周岁，体检合格，无职业禁忌。

2.3培训与考核

（1）入场三级教育：公司级16学时、项目级12学时、班组级8学时，考核≥90分方可上岗；

（2）月度再培训：采用“事故场景VR+桌面推演+现场实操”三位一体模式，每人不少于4学时；

（3）“师带徒”机制：新工与熟练工签订《师徒安全协议》，出徒前由安全科现场抽考，不合格延长1个月。

2.4行为管控

（1）“红黄牌”制度：违章作业黄牌警告，罚款200元并停岗再培训；触及“红线”清单（如酒后上岗、擅自拆除护栏）直接红牌清场，一年内不得返聘；

（2）“安全积分”与绩效挂钩：每人每年初始12分，扣完即强制离岗复训，剩余分数按每分50元兑现奖励；

（3）疲劳管理：连续作业≥10小时必须强制休息6小时，夜班作业后次日白天不得安排加班。

第三章设备与机具

3.1钻机

（1）入场前“十检”：钢丝绳、卷扬制动、回转器、液压系统、井架底座、梯子护栏、限位开关、仪表、照明、灭火器材；

（2）每班“三查”：班前机长查、班中安全员巡查、班后副机长复查，发现问题立即停机挂牌；

（3）强制报废标准：钢丝绳断丝数≥总丝数5%、直径缩小≥公称直径7%、扭结死角、电弧灼伤。

3.2井架与底座

（1）地基承载力≥150kPa，软土区域铺设≥20mm厚钢板或浇筑C25混凝土基础；

（2）井架每升高6m设一道双向缆风绳，地锚埋深≥1.8m，角度45°，用Φ18mm钢丝绳连接，花篮螺栓调节松紧；

（3）四级风以上停止起放井架，六级风以上全部停工并放下井架。

3.3电气系统

（1）采用TN-S系统，三级配电二级漏保，总配箱漏保动作电流≤100mA，分箱≤30mA，开关箱≤15mA；

（2）电缆埋地深度≥0.7m，过路穿钢管保护，架空高度≥4.5m，与金属井架水平距离≥1m；

（3）手持电动工具必须加装隔离变压器，金属外壳重复接地电阻≤4Ω。

3.4起重吊装

（1）吊带、钢丝绳、卸扣每日使用前进行“一弯二看三测”：弯折检查断丝、目测磨损、卡尺测直径；

（2）吊装作业“十不吊”：重量不明、信号不清、捆绑不牢、安全装置失灵、吊物上站人、埋置物、光线暗、六级风、棱角无垫、拉斜吊；

（3）钻杆立根吊装必须使用双点平衡梁，单根吊时两端系牵引绳，防止摆动。

第四章现场布置

4.1分区管理

（1）设置“红黄绿”三区：红色井口区（仅作业人员进入）、黄色警戒区（吊装、高压作业）、绿色生活区；

（2）井口区四周设1.2m高防护栏，底部设180mm挡脚板，出口上锁，钥匙由机长保管；

（3）油罐、油漆库距井口≥30m，氧气乙炔瓶库≥20m，中间用2m高防火墙隔离。

4.2道路与平台

（1）进场道路坡度≤8%，转弯半径≥15m，雨天铺碎石或钢板；

（2）钻台铺设40mm厚防滑钢板，缝隙≤10mm，高出地面≥0.3m，四周设挡水坎；

（3）夜间照明：井架顶部设4盏1000WLED探照灯，钻台照度≥50lx，生活区≥20lx。

4.3消防

（1）每班配8kg干粉灭火器4具、消防锹4把、消防桶4只、消防砂2m3；

（2）油罐区设35kg推车